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棉結(jié)和短絨的成因原料原棉采摘加工過程中，因機(jī)采棉的增加，導(dǎo)致短絨和棉結(jié)增加。設(shè)備設(shè)備在加工過程中反復(fù)的揉搓打擊、不正常的擠壓造成棉結(jié)和短絨的增加，特別是部分打擊點(diǎn)不正會(huì)導(dǎo)致其劇增。針布針布刺入纖維束中，反復(fù)進(jìn)行梳理、轉(zhuǎn)移

在普梳紗生產(chǎn)中，梳棉之后大多沒有開松、清雜和分梳的工序，所以生條的質(zhì)量在普梳紗生產(chǎn)中起了相當(dāng)重要的作用。一、生條均勻度的控制：生條不勻率分為生條條干不勻率和生條重量不勻率兩種，前者表示生條每米片段的橫截面粗細(xì)不勻情況，后

在普梳系統(tǒng)中，梳棉之后的工序基本不再具有開松、分梳和清除雜質(zhì)的作用，所以生條的質(zhì)量，特別是結(jié)雜含量直接影響成紗的質(zhì)量。因此，對(duì)生條的質(zhì)量控制尤為重要。一、生條質(zhì)量指標(biāo)：生條的質(zhì)量指標(biāo)可分為運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)中的經(jīng)常檢驗(yàn)項(xiàng)目和參考項(xiàng)

附加分梳元件的稱謂附加分梳元件當(dāng)初是為了提高梳棉機(jī)產(chǎn)量和纖維梳理度，對(duì)老型機(jī)進(jìn)行改造的措施，是主梳理元件外，附加的梳理元件，所以命名為“附加梳理元件”?，F(xiàn)在附加梳理元件已經(jīng)變成了現(xiàn)代高速、高產(chǎn)梳棉機(jī)的必選項(xiàng)，是否還應(yīng)叫附

機(jī)采棉在降低采摘成本和提高勞動(dòng)效率方面具有較大優(yōu)勢(shì)，同時(shí)由于機(jī)采棉中異性纖維少，原棉回潮率穩(wěn)定，因而得到了迅速推廣。在機(jī)采棉的加工過程中， 由于機(jī)采棉籽棉采摘成熟度差異大，需經(jīng)過多道清理、烘干、皮清，導(dǎo)致了機(jī)采棉含雜率高

精梳準(zhǔn)備工藝梳棉機(jī)制成的生條，纖維排列較亂，纖維平行伸直度較差，具有大量彎鉤，特別是后彎鉤纖維占50%以上。這種狀態(tài)的纖維，不能滿足握持梳理的要求，如直接由梳棉機(jī)加工，不僅梳理阻力過大使梳針易損壞，而且纖維易損傷，便很多

棉花中的棉結(jié)是由棉纖維緊密地纏繞在一起的纖維結(jié)。大的稱為“絲團(tuán)”，小的稱為“白星”。是棉花加工和紡織過程中產(chǎn)生的有害疵點(diǎn)。紡紗前，活棉結(jié)能夠經(jīng)梳棉等工序梳理開，也可能進(jìn)一步緊縮成死棉結(jié)；死棉結(jié)難以解開，紡成紗線后嚴(yán)重影響