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棉結(jié)和短絨的成因

原料

原棉采摘加工過程中，因機(jī)采棉的增加，導(dǎo)致短絨和棉結(jié)增加。

設(shè)備

設(shè)備在加工過程中反復(fù)的揉搓打擊、不正常的擠壓造成棉結(jié)和短絨的增加，特別是部分打擊點(diǎn)不正會(huì)導(dǎo)致其劇增。

針布

針布刺入纖維束中，反復(fù)進(jìn)行梳理、轉(zhuǎn)移、揉搓，針型配型不當(dāng)會(huì)造成棉結(jié)和短絨的增加，其最大的危害是造成潛在的纖維損傷。

工藝

梳棉機(jī)工藝配置不當(dāng)也會(huì)造成纖維損傷，緊隔距、強(qiáng)分梳造成梳開棉結(jié)和短絨增加的矛盾；低速度造成保護(hù)纖維與梳不開棉結(jié)的矛盾，這些均靠工藝解決。梳理過程中兩針、齒面間作用隔距越小、針齒越密對(duì)纖維的握持力越強(qiáng)；針齒的表面粗糙度差，會(huì)增大對(duì)纖維的控制力和作用強(qiáng)度，造成纖維損傷及產(chǎn)生短絨和棉結(jié)。工藝配置不當(dāng)，梳理不充分棉結(jié)增加，過度梳理短絨增加。所以，工藝配置應(yīng)配合針布柔性梳理、充分梳理為主要目的。

管理

設(shè)備管理，即設(shè)備維修程度和維修質(zhì)量；原料管理，即回花和材料的選用配備；工藝管理，即工藝上車的合格率；在加工過程中溫濕度小、回潮過小棉纖維易脆斷，回潮過大則分梳不開，使棉結(jié)和短絨增加；操作過程中清潔不及時(shí)、不正確（吹、拍打）易造成短絨，飛花附入也會(huì)造成短絨和棉結(jié)的增加。

棉結(jié)和短絨的危害

短絨的危害

短絨多，牽伸過程中不易控制，成紗強(qiáng)力低；生產(chǎn)過程飛花多，斷頭多，條干差，成紗細(xì)節(jié)、粗節(jié)多，棉結(jié)多；織造效率低，無法適應(yīng)高速整經(jīng)噴氣；增加絲光燒毛的成本。

棉結(jié)的危害

棉結(jié)是衡量紗線質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，它不僅影響成紗和織物的外觀，還影響后續(xù)加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。棉結(jié)多，布面質(zhì)量差，同時(shí)會(huì)造成針織紗織造斷頭和斷針，出現(xiàn)布面破洞影響染色和布面質(zhì)量。