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介紹：
  九大特點(diǎn)：

（1）適應(yīng)所有不同材質(zhì)品種厚度的面料的印花。
   
（2）操作簡(jiǎn)單、方便，支持視頻影像播放，配有電子影像說明書。
   
（3）便于經(jīng)濟(jì)的快捷運(yùn)輸、安裝、調(diào)減。
   
（4）機(jī)械系統(tǒng)集成化，使用壽命長(zhǎng)，超低的故障率。
   
（5）高速度的通信電氣系統(tǒng)及新穎的對(duì)花結(jié)構(gòu)，大大提高印花的成品率。
   
（6）數(shù)字化控制系統(tǒng)，可停機(jī)對(duì)花，節(jié)約打樣用布。
   
（7）節(jié)能環(huán)保的新理念，可節(jié)省用水用電。
   
（8）落布配置視像系統(tǒng)、操作人員隨時(shí)觀察印花的質(zhì)量和落布情況，節(jié)省一位操作工人。
   
（9）提供遠(yuǎn)程控制功能及時(shí)診斷機(jī)械運(yùn)作生產(chǎn)情況，隨時(shí)指導(dǎo)維修、保養(yǎng)?？勺寴I(yè)主通過視頻隨時(shí)觀察機(jī)器和生產(chǎn)。
參數(shù)：
    1．產(chǎn)品用途：本產(chǎn)品使用于天然纖維，化學(xué)纖維及其混紡的機(jī)織物印花。
    2. 開發(fā)時(shí)間：2011年09月 第一臺(tái)裝于常熟。
    3. 傳動(dòng)方式：圓網(wǎng)獨(dú)立伺服傳動(dòng)
    4. 整機(jī)質(zhì)保：主配件1年
    5. 機(jī)長(zhǎng)：標(biāo)配38米
    6. 機(jī)寬：取決門幅寬度
    7. 機(jī)高：進(jìn)布架最高處離地4米
    8. 整備質(zhì)量：（180）39  （200）41  （220）43   (240) 45   (260) 47  (280) 49 （單位：噸）
    9. 結(jié)構(gòu)： 進(jìn)步裝置，印花裝置，烘燥裝置，落布裝置，分別由4只交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
    10.印制套數(shù)：4，6，8，10，12（套色）
    11.有效印花幅：(180) 1620（200）1850；（220）2050；（240）2250；（260）2420；（280）2620；  單位：mm
    12.印制花回：640mm，754mm，819mm，914mm，1018mm，1200mm（注：只送10套色640的卡盤。如果需要其他花回的卡盤，買方需要自己付錢）
    13.對(duì)花精度：相鄰圓網(wǎng)對(duì)花誤差不大于0.1mm
                 任意兩位圓網(wǎng)對(duì)花誤差不大于0.1mm
    14.對(duì)花調(diào)節(jié)范圍：圓網(wǎng)對(duì)花調(diào)節(jié)量最大為-20/+20
                     橫向?qū)ㄕ{(diào)節(jié)量最大為-7/+7
                     斜向?qū)ㄕ{(diào)節(jié)量最大為-3/+3
    15.烘燥方式:三層熱風(fēng)烘燥
    16.烘房節(jié)數(shù)：看客戶需求。一節(jié)3米，標(biāo)配4節(jié)，240型配5節(jié)以上。
    17.烘燥熱源：蒸汽、熱油、燃?xì)狻?br />    （0.3~0.5Mpa、每節(jié)10萬大卡/h、？）
    18.烘房最高溫度：120攝氏度（蒸汽） 160攝氏度（熱油或天然氣）
    19.進(jìn)落布方式：平幅進(jìn)落布
    20.車別：左手車或右手車/正手或反手。
             左手車(正手)，站在進(jìn)布看落布傳動(dòng)在左手邊。
             右手車（反手），站在進(jìn)布看落布傳動(dòng)在右手邊。
    21.壓縮空氣：0.6~0.8Mpa
    22.供水水壓：水壓不低于0.3Mpa
    23.控制系統(tǒng)：數(shù)字化界面控制系統(tǒng)----采用“歐洲電氣”光纖伺服總線控制系統(tǒng)，可中、英文顯示，人性化操作，精確高效。完善的工藝管理和數(shù)字化故障檢測(cè)，且可以與企業(yè)局域網(wǎng)連接，可經(jīng)因       特網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及故障診斷及影像全程錄制。每個(gè)印花位置都裝有易于操作的人機(jī)工程控制盤，使印花位置功能都得到控制。縱向、斜向和對(duì)角向的對(duì)花，都有一個(gè)5.7寸液晶觸摸屏清楚的顯       示所選擇的設(shè)定。
    24.印花裝置：刮印，開放式網(wǎng)座設(shè)計(jì)
    25.刮印方式：磁棒+刮刀
    26.傳動(dòng)邏輯裝置：施耐德原裝控制及觸摸屏，不帶遠(yuǎn)程監(jiān)控
    27.遠(yuǎn)程監(jiān)控：有，只需一張電話卡
    28.圓網(wǎng)驅(qū)動(dòng)：伺服電機(jī)+行星減速機(jī)
    29.進(jìn)步及網(wǎng)袋傳動(dòng)：變頻控制
    30.總功率:取決于烘房，套色。（標(biāo)準(zhǔn)12套色）280型以下配三節(jié)烘房90KW，四節(jié)烘房102KW。280型以上配四節(jié)烘房143KW，五節(jié)烘房158KW。
    31.用水量：標(biāo)配4-6t/h
    32.占地面積：
    33.磁臺(tái)：免更換的鈦合金摩擦片
    34.磁棒：光棒/滾花
    35.導(dǎo)帶：聚氨酯，200型寬2165，總長(zhǎng)18.4米，瑞士habisit
    36.適用電壓：AC380V，50HZ，3phase
                 AC220V，50HZ，1phase
    37.顏色：藍(lán)色，棕褐色，灰白色
    38.對(duì)花調(diào)節(jié)方式：十字對(duì)花，自動(dòng)手動(dòng)快速對(duì)花。采用德國(guó)進(jìn)口滾珠絲桿、斜、緯向快速準(zhǔn)確定位。
    39.印花單元：由機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、刮印及對(duì)花系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、上膠系統(tǒng)等系統(tǒng)組成
    40.生產(chǎn)速度：取決于織物克重，上漿量和烘房烘干能力
    41.安裝：需地基
    42.四單元主傳動(dòng)采用施耐德變頻器
    43.印花機(jī)每套色單元中，所使用的伺服電機(jī)和控制器，操作面板，主控制液晶數(shù)碼顯示屏，控制模塊，專用電纜，接口，插口，電子齒輪，軟件都是原裝施耐德的最新最精確產(chǎn)品。
    44.網(wǎng)頭減速器采用德國(guó)NEUGART行星減速機(jī)
    45.漿泵采用不銹鋼齒輪泵
    46.主屏帶有視頻播放功能，可對(duì)機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控
    47.機(jī)器的托輥都使用不銹鋼輥
    48.壓縮機(jī)：1.0~1.5立方米
    49.采用人機(jī)界面操作臺(tái)，全觸摸屏彩色顯示和操作，顯示各種信息（車速、溫度、對(duì)花參數(shù)、磁臺(tái)壓力、運(yùn)行狀態(tài)），并記錄存檔
    50.進(jìn)步裝置：游鋼板折彎成形的機(jī)架，緊布器，牽引輥、吸塵器、汽缸調(diào)壓松緊架、自動(dòng)對(duì)邊機(jī)等組成，能根據(jù)不同的品種不同的織物調(diào)節(jié)好張力，準(zhǔn)確運(yùn)行至印花機(jī)上。
    51.傳動(dòng)系統(tǒng)：獨(dú)立傳動(dòng)型由主傳動(dòng)電機(jī)帶印花導(dǎo)帶，各網(wǎng)頭由單獨(dú)電機(jī)獨(dú)立傳動(dòng)，通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)花。導(dǎo)帶運(yùn)行中的整位是靠三輥整位原理實(shí)現(xiàn)的，控制輥的擺動(dòng)角度由電視機(jī)拖動(dòng)，電機(jī)的        正反向運(yùn)轉(zhuǎn)或停止的信號(hào)是由兩只緊靠在導(dǎo)帶邊緣的觸輥啟動(dòng)兩只開關(guān)發(fā)出的，在導(dǎo)帶安裝正確、修邊良好的情況下，此機(jī)構(gòu)能保證導(dǎo)帶平穩(wěn)運(yùn)行。
    52.磁棒刮刀、刀架為不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)。
    53.漿泵：不銹鋼結(jié)構(gòu)，有手控和自控兩種控制。自控是通過漿料液面控制觸桿和PLC（時(shí)間繼電器）實(shí)現(xiàn)
    54.對(duì)花調(diào)節(jié)座：主體為合金鑄件
    55.配磁棒自動(dòng)上膠裝置，水溶膠噴射上膠。
    56.導(dǎo)帶水洗系統(tǒng)：印花導(dǎo)帶在完成一次印花后，先洗去粘附在表面的紗頭、余膠和印漿等污物，方能進(jìn)行下一次貼布印花，導(dǎo)帶水洗由預(yù)洗和主洗兩部分組成。
           預(yù)洗：有噴淋管沖洗及海綿擦洗，以除去大部分紗頭和印漿。
           主洗：有四道噴淋管，兩道泡沫和三道橡膠刮刀間隔排列組成，對(duì)導(dǎo)帶進(jìn)行反復(fù)沖，刮，擦，洗，并刮干水分。上述海面及刮刀均可十分方便的從機(jī)器上卸下清洗。
    57.貼布裝置：備有水溶性膠貼布裝置
    58.水溶性膠貼布：有膠車，上膠輥、刮膠刀組成：膠槽的升降由氣動(dòng)控制：膠層的厚度可經(jīng)過刮刀調(diào)整：上膠的幅寬可在有效范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)。
    59.用戶自理件：圓網(wǎng)及其燜頭，空壓機(jī)或空壓站，機(jī)外水、汽、油管、壓縮空氣管道（指閥門以外），電器柜以外及地下鋪設(shè)的電線、電線管，烘房排風(fēng)管，試用車材料，傳東側(cè)走臺(tái)
    60.烘房機(jī)架為型鋼結(jié)構(gòu)，隔熱板及門均為包履結(jié)構(gòu)，內(nèi)填礦棉保溫材料，散熱器片為優(yōu)質(zhì)冷軋鋁板。組成后作整體噴耐高溫銀粉處理，導(dǎo)熱性能、耐腐蝕性能良好。
    61.循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在烘房?jī)蛇?，噴風(fēng)口風(fēng)速20m/s左右，風(fēng)葉為鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，經(jīng)動(dòng)平衡測(cè)試，運(yùn)行平穩(wěn)。
    62.排氣風(fēng)機(jī)為安裝在烘房頂部。
    63.輸送帶為鐵弗龍，耐高溫編織帶，運(yùn)行時(shí)靠安裝在擺臂上的二根涂層輥，整位。
    64.網(wǎng)頭座：U型開放式印花網(wǎng)座，多檔設(shè)計(jì)，可快速調(diào)換各種規(guī)格圓網(wǎng)及刮刀，換花不停機(jī)，刮漿支撐無極調(diào)節(jié)支持。
    65.不銹鋼壓輥，改變以往織物滲透性不足現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量；完美解決磁棒（壓網(wǎng)）精細(xì)小碎片模糊問題。
    66.張網(wǎng)：新穎的拉網(wǎng)機(jī)構(gòu)，便于操作，且具有斷網(wǎng)自動(dòng)控制停車的安全功能。無極調(diào)整，可同機(jī)不同網(wǎng)，不受花網(wǎng)長(zhǎng)短限制。適用所有機(jī)型網(wǎng)筒。
    67.混合機(jī)型：磁棒、刮刀，雙用機(jī)型。可以保證織物在印制過程中靈活性和實(shí)用性。（可根據(jù)客戶使用要求選配）
    68.織物速度：6-120m/min
    69.全機(jī)噪聲不大于85分貝
    70.烘房蒸發(fā)量：300公斤（水）/小時(shí)