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產(chǎn)品詳細(xì)介紹：
1.主要技術(shù)參數(shù)
　　3.1形式：筒狀絲光
　　3.2車別：左手車或右手車
　　3.3公稱寬度：1000－1500MM
　　3.4公稱速度：40m/min
　　3.5浸軋方式：多浸多軋
　　3.6擴(kuò)幅方式：高壓空氣擴(kuò)布
　　3.7堿作用時(shí)間：50秒
　　3.8傳動(dòng)方式：交流變頻傳動(dòng)
　　3.9外形尺寸：長×寬×高：249400×2500×3050mm

2.設(shè)備工藝流程
  筒狀進(jìn)布→浸水浸軋→2組浸堿浸軋→透風(fēng)→穩(wěn)定噴淋→3組水洗軋車→中和→2組水洗軋車→落布

3.主要特征
　　5.1濕潤、二次浸堿浸軋：充分浸透堿液以預(yù)防織物產(chǎn)生軋印。
　　5.2堿濃度在線檢測(cè)控制系統(tǒng)：以穩(wěn)定濃度，保證性量安全。
　　5.3軋車水平施壓，兩支橡膠軋輥主動(dòng)：以防止雙層布面滑移。
　　5.4橡膠軋輥硬度為65度：以減輕軋印。
　　5.5高壓空氣擴(kuò)布裝置：以獲得持續(xù)張力。
　　5.6織物擴(kuò)開后進(jìn)軋車：以避免產(chǎn)生折皺。
　　5.7在擴(kuò)布狀態(tài)下強(qiáng)制噴淋去堿：以獲得最佳絲光效果。
　　5.8自動(dòng)酸堿中和控制裝置：以滿足布面Ph值接近中性。

4.設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
　　6.1在整個(gè)處理過程中，可獲得品質(zhì)一致產(chǎn)品，織物的針距和紋路均勻一致。
　　6.2在染色時(shí)，可避免出現(xiàn)左中右色差。
　　6.3全面絲光處理，不存在布邊痕跡和紗圈變形的現(xiàn)象。
　　6.4均勻一致的外觀，克重和收縮率，提高了織物的尺寸穩(wěn)定性。