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1、A002D、FA002型圓盤抓棉機(jī)
該機(jī)的打手采用稀密式鋸片打手，保證了打手在回轉(zhuǎn)抓棉過程中，沿打手軸線方向抓取的次數(shù)一致。提高了抓取棉束均勻度，以利后道的混棉。該機(jī)還具有占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。
2、FA006系列往復(fù)式抓棉機(jī)
該機(jī)單側(cè)可放置50個(gè)棉包，它采用間歇下降的雙打手隨轉(zhuǎn)塔作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)棉包順序抓取。其間歇下降量可在0.1～19.9mm／次范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)，從而做到精細(xì)抓取，抓取棉束小而均勻，平均重量30mg（產(chǎn)量為500kg/h），且棉束的離散度小，有利于后續(xù)工序的混合、開松和均勻喂給。在FA006本型基礎(chǔ)上開發(fā)的FA006A型往復(fù)抓棉機(jī)還具有分組抓取功能，可處理相隔排放的不同原料，供應(yīng)一至三條開清棉產(chǎn)線。FA006B型往復(fù)抓棉機(jī)更具有抓棉自動(dòng)找平功能和抓棉器倒掛裝置，使抓取的棉束更加均勻。
3、FA016A型自動(dòng)混棉機(jī)
該機(jī)是在傳統(tǒng)的A006系列混棉機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)的。它利用橫鋪直取的原理進(jìn)行混棉，在出口處為雙打手，即圓柱角釘打手和U型刀片打手，在混棉的同時(shí)，加強(qiáng)了開松作用。本機(jī)還可加裝回花簾子，用于人工喂棉。
4、FA103型雙軸流開棉機(jī)
該機(jī)能夠使棉束在兩只角釘打手間受自由打擊，棉流在沿打手軸向做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，籽棉等大雜沿打手切線方向落下；實(shí)現(xiàn)了大"早落少碎"的工藝要求。
5、FA108E型鋸齒輥筒清棉機(jī)
該機(jī)是專門為清梳聯(lián)流程設(shè)計(jì)的清棉機(jī)，經(jīng)過初步開松的棉流在此被密集鋸齒進(jìn)行進(jìn)一步的精細(xì)開松。其除雜機(jī)構(gòu)采用除塵刀加預(yù)分梳板結(jié)構(gòu)，以梳代打。
6、FA028-FA109混清棉機(jī)組和FA028-FA111混清棉機(jī)組。
該機(jī)是在全面消化、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國(guó)國(guó)情開發(fā)的新型混清棉機(jī)組。
FA028型六倉(cāng)混棉機(jī)最大的特點(diǎn)是通過一組輸棉簾子直接與清棉機(jī)聯(lián)接，給棉速度與清棉機(jī)給棉速度同步，保證喂入清棉機(jī)的棉筵能夠達(dá)到極高均勻度。同時(shí)，此種聯(lián)接方式能節(jié)省一臺(tái)凝棉器或輸棉風(fēng)機(jī)，使開清棉流程更為簡(jiǎn)潔，減少了使棉纖維形成束絲，也減少了設(shè)備占地面積。FA109型三輥筒清棉機(jī)是紡棉流程中主清棉機(jī)，它的三個(gè)清棉輥筒依次為粗針、粗鋸齒和細(xì)鋸齒，能夠有效地處理開松度較低的原棉。各個(gè)輥筒處均設(shè)有分梳板、除塵刀和連續(xù)吸口，并在除塵刀處設(shè)有調(diào)節(jié)板?？筛鶕?jù)所紡原料和工藝除雜要求的不同，調(diào)節(jié)除雜開口大小，以控制各自的落棉量和落棉含雜量。該機(jī)最主要的特點(diǎn)是具有較高的開松除雜性能，經(jīng)過該機(jī)處理后，棉束平均重量減少量67%，棉束重量離散減少75%；即使在原棉含雜1.8%左右，單機(jī)除雜效率也可達(dá)47%。該機(jī)尤其適合去除帶纖維籽屑一類的雜質(zhì)，使塵雜和短絨在開清棉階段就得到有效地清除，減輕梳棉機(jī)的負(fù)擔(dān)，為梳棉機(jī)實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)創(chuàng)造條件。使用FA109可將開清棉部分握持打擊點(diǎn)大大減少，有效地防止纖維損傷，并使整個(gè)流程大為縮短。
FA111型粗針輥筒清棉機(jī)是FA109的派生機(jī)型，只有一個(gè)粗針輥筒，同樣設(shè)有分梳板、除塵刀、連續(xù)吸口和可調(diào)節(jié)落棉的調(diào)節(jié)板，主要作為開清棉流程中預(yù)清棉機(jī)。FA111A型粗針輥筒清棉機(jī)是FA111的孳生機(jī)型與FA111不同之處在于取消了除塵刀、吸口和調(diào)節(jié)板，作為紡化纖流程中的主清棉機(jī)。
7、FA022型多倉(cāng)混棉機(jī)
本機(jī)有4、6、8、10倉(cāng)四種機(jī)型供選用，本機(jī)采用個(gè)別倉(cāng)位逐一單獨(dú)喂入方式，這種利用時(shí)間差作混棉原理的設(shè)計(jì)能有效地提高多倉(cāng)混棉機(jī)的混棉率。本機(jī)下方為混棉通道，原料在此被風(fēng)力輸送到后面的開棉機(jī)械。
8、FA133型氣動(dòng)二路配棉器
本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由兩個(gè)控制活門由連桿聯(lián)接，僅用一個(gè)氣缸和一部電磁閥即可完成動(dòng)作，使用方便、動(dòng)作可靠、避免了電氣配棉器電磁鐵產(chǎn)生剩磁而造成的活門關(guān)閉不嚴(yán)的現(xiàn)象發(fā)生。
9、FA046A型振動(dòng)棉箱給棉機(jī)
該機(jī)與設(shè)備相比，棉箱容量最大，貯棉量最多，而機(jī)器外形最小。傳動(dòng)系統(tǒng)中由四臺(tái)馬達(dá)分別拖動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于維修和保養(yǎng)，采用振動(dòng)給棉裝置，使輸出的棉層更加均勻。
10、FA141型單打手成卷機(jī)
本機(jī)采用氣動(dòng)加壓，最大壓力可達(dá)40kN，棉卷秤采用電子秤，最大稱量50kg，稱量精度1/3000，既可顯示棉卷實(shí)際重量，也可顯示重量偏差。本機(jī)采用了自動(dòng)上卷裝置，棉卷直接繞在扦子上，無需撥輥，使棉卷生頭時(shí)失誤大為減少。本機(jī)已有200多臺(tái)出口到世界幾十個(gè)國(guó)家。
11、FA142型單打手成卷機(jī)
本機(jī)是在FA141型單打手成卷機(jī)基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的，除保留FA141的特點(diǎn)外，采用了氣動(dòng)油壓加壓，最大壓力可達(dá)60kN，塵籠為單塵籠，纖維凝聚時(shí)無分層，加工化纖時(shí)不會(huì)出現(xiàn)粘卷現(xiàn)象。喂給部分采用電子自調(diào)勻整裝置，反映靈敏，調(diào)速范圍寬。車頭采用齒輪箱閉式傳動(dòng)，安全可靠。機(jī)架為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀。
12、FA177A型清梳聯(lián)喂棉箱
該設(shè)備采用上下棉箱結(jié)構(gòu)，主要通道采用進(jìn)口鏡面鋼板，整機(jī)剛性好，精度、密封性好。在配棉總管中，設(shè)有壓力傳感器，根據(jù)壓力大小來控制清花設(shè)備給梳棉系統(tǒng)喂入量，來保證清梳聯(lián)喂棉箱上棉箱的壓力穩(wěn)定，保證了上棉箱內(nèi)棉花密度的均勻。下棉箱采用風(fēng)機(jī)通過靜壓擴(kuò)散箱循環(huán)吹氣，使整個(gè)機(jī)幅內(nèi)下棉箱壓力均勻。采用美國(guó)進(jìn)口壓力傳感器，根據(jù)下棉箱的壓力來控制上棉箱給棉羅拉變頻馬達(dá)連續(xù)喂棉，保證了下棉箱壓力更穩(wěn)定，下棉箱在300Pa壓力工作時(shí)壓力波動(dòng)小于20Pa，為梳棉機(jī)提供了更均勻穩(wěn)定棉層，為保證生條重不勻小且穩(wěn)定提供了良好的基礎(chǔ)。
13、FA221A、B型系列高產(chǎn)梳棉機(jī)
●采用高新技術(shù)，全面吸收合作生產(chǎn)引進(jìn)技術(shù)
a、采用傾斜式三羅拉剝棉機(jī)構(gòu)，剝?nèi)∞D(zhuǎn)移效果好。
b、用高效吸口結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)大小漏底, 實(shí)現(xiàn)了高效除雜，降低生條短絨率。
c、采用給棉羅拉下設(shè)兩塊可上下、左右活動(dòng)的檢測(cè)板的短片段自調(diào)鈄整裝置和采用喇叭口檢測(cè)機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)片段勻整裝置, 使檢測(cè)精確，安裝調(diào)試方便。
d、大量簡(jiǎn)化傳統(tǒng)梳棉機(jī)結(jié)構(gòu), 運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲極低。
●實(shí)現(xiàn)了高速高產(chǎn)
a、采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)的機(jī)架精度高、鋼性好，尤其是錫林、道夫、刺輥等都用鋼板結(jié)構(gòu)，重量輕，平穩(wěn)好，啟動(dòng)慣量?。?BR>b、主關(guān)件均采用世界先進(jìn)水平的母機(jī)加工制造，精度高，如錫林徑向跳動(dòng)≤0.015 mm，確保緊隔距強(qiáng)分梳；
c、采用優(yōu)質(zhì)針布，加裝多種輔助分梳元件，保證了分梳質(zhì)量；
d、采用新型棉網(wǎng)集束器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，消除了高速下氣流對(duì)棉網(wǎng)的影響。
●保證了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性
a、采用變頻傳動(dòng)系統(tǒng)，幾乎不需要維修；
b、采用PLC機(jī)和工業(yè)觸摸屏控制和監(jiān)示及信息處理；
c、主要電氣控制元器件及軸承等采用世界名牌公司產(chǎn)品；
d、采用高強(qiáng)度鑄鐵活動(dòng)蓋板，強(qiáng)度高，不變形，壽命長(zhǎng)。
●達(dá)到優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)
a、實(shí)際單產(chǎn)可達(dá)35-60kg/h以上；
b、長(zhǎng)短片段自調(diào)勻整，能有效地控制生條定量,5m外不勻（CV%）1.5%左右，調(diào)整率低，并條換牙少；
c、有較強(qiáng)分梳及除雜能力，單機(jī)除雜效率≥96%，12.7mm以下短絨減少20%左右；
d、薩氏條干≤15%，l、 烏斯特條干在3.5%左右。
14、FA221C型梳棉機(jī)
該機(jī)是在FA221B型梳棉機(jī)的基礎(chǔ)上，根據(jù)紡化纖的工藝特點(diǎn)，專門為紡化纖而研制的梳棉機(jī)。采用多吸點(diǎn)集中連續(xù)吸落棉，PLC控制，工業(yè)觸摸屏顯示計(jì)算機(jī)通訊技術(shù)；設(shè)有長(zhǎng)、短片段形相結(jié)合的混合環(huán)自調(diào)勻整；主要零部件采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，刺輥下方設(shè)有分梳板、除塵刀。錫林前后設(shè)有棉網(wǎng)清潔器，下方設(shè)有罩板和吸口。整機(jī)采用全封閉安全罩，外形整齊、美觀。該機(jī)最高出條速度220米/分，實(shí)際產(chǎn)量達(dá)35～60kg/h，最高產(chǎn)量可達(dá)80kg/h。
15、FA223、FA223C型梳棉
該機(jī)是在FA221B型梳棉機(jī)基礎(chǔ)上，結(jié)合市場(chǎng)需要開發(fā)設(shè)計(jì)的較低價(jià)位而又保留FA 223B主要功能的梳棉機(jī)。采用多吸點(diǎn)集中連續(xù)吸落棉方式；PLC控制、顯示屏顯示；多電機(jī)傳動(dòng)；設(shè)有長(zhǎng)、短片段結(jié)合的混合環(huán)自調(diào)勻整裝置；主要零部件采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，刺輥下方設(shè)有預(yù)分梳板、除塵刀落棉量調(diào)節(jié)板及吸口，錫林前后設(shè)有固定蓋板以及棉網(wǎng)清潔器，下方設(shè)有罩板及吸口；全機(jī)有活動(dòng)蓋板80根，其中工作蓋板30根，采用全封閉安全罩殼、外形美觀整齊，最高出條速度220米/分，實(shí)際產(chǎn)量35-50kg/h，最高產(chǎn)量可達(dá)80kg/h。
16、FA224、FA224C型梳棉機(jī)
該機(jī)是在FA221B型梳棉機(jī)的基礎(chǔ)上，根據(jù)棉卷喂入工藝特點(diǎn)和市場(chǎng)需要專門為成卷工藝設(shè)計(jì)的梳棉機(jī)。采用了多吸點(diǎn)集中連續(xù)吸落棉方式，PLC控制顯示屏顯示，邊軸傳動(dòng)；主要零部件采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，刺輥下設(shè)有預(yù)分梳板、除塵刀、落棉調(diào)節(jié)板及吸口，錫林前后設(shè)有固定蓋板和棉網(wǎng)清潔器，下方設(shè)有罩板和吸口；全機(jī)有活動(dòng)蓋板80根，其中工作蓋板30根，最高出條速度130米/分，實(shí)際產(chǎn)量20-40kg/h。
17、FA225型梳棉機(jī)
該機(jī)是在FA221B型梳棉機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)而成的新型梳棉機(jī)。采用棉箱與梳棉機(jī)一體化設(shè)計(jì)；多吸點(diǎn)集中連續(xù)吸落棉方式；PLC控制，工業(yè)觸摸屏顯示，計(jì)算機(jī)通訊技術(shù)；主要零部件為鋼板焊接結(jié)構(gòu)。設(shè)有長(zhǎng)、短片相結(jié)合的混合環(huán)自調(diào)勻整裝置，上下貯棉箱配有連續(xù)喂棉勻整裝置，多電機(jī)傳動(dòng)。設(shè)有三只刺輥，三只刺輥周圍分別設(shè)有預(yù)分梳板、除塵刀、落棉量調(diào)節(jié)板及吸口，錫林前后設(shè)有固定蓋板和棉網(wǎng)清潔器，下方設(shè)有罩板及吸口，道夫下方設(shè)有罩板，棉箱喂棉羅拉配置活動(dòng)式給棉板。梳棉機(jī)給棉采用順向喂入，有十塊活動(dòng)檢測(cè)板檢測(cè)棉層厚度。全機(jī)有活動(dòng)蓋板80根，其中工作蓋板30根，最高出條速度260米/分，實(shí)際產(chǎn)量45-75kg/h，最高產(chǎn)量可達(dá)100kg/h。