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織物抗靜電測試的類型和影響因素有那些?

來源:中國紡機(jī)網(wǎng)編輯部 發(fā)布時(shí)間:2016年07月29日

織物抗靜電測試的類型有那些?


織物抗靜電測試在很多行業(yè)有這嚴(yán)格的要求,尤其是針對(duì)防靜電面料測試行業(yè),對(duì)靜電的要求有這明確的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),本文標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)介紹關(guān)于織物抗靜電測試的類型有那些分解。


1、半衰期測定法

使試樣在一定外加電壓下帶電,測試試樣所帶電壓衰減到初期電壓一半的時(shí)間。


2、磨擦帶電壓測定(Rotary Statics)法

使試樣在回轉(zhuǎn)盤上用摩擦布摩擦,測試因摩擦所帶電壓值。


3、摩擦帶電電荷量測定法

使試樣摩擦帶靜電后,放入法拉第筒,測試所帶電荷量的總和。


4、阻抗測定法

在試樣表面選取一定距離兩點(diǎn),用電極接觸,測試極間電阻。

常用于無塵服、計(jì)算機(jī)室防靜電服和地毯抗靜電性能的評(píng)價(jià)。


5、靜電吸附性測試(Cling)法

使織物摩擦帶電,測試織物靜電力抵抗重力在金屬板上附著的時(shí)間。


6、靜電衰減時(shí)間(Charge Decay)測定法

給試樣加一定電壓(通常為5000V),測試試樣感應(yīng)所帶電壓,并測試電荷衰減一半所用的時(shí)間。


7、行走(模擬步行)測試法

模擬人步行的方式在被測試樣上行走,鞋與試樣摩擦帶電,測試人體所帶的電壓。通常用作地毯抗靜電性能測試。


8、 人體帶電壓測定法

用作地毯、汽車用織物等裝飾織物抗靜電性能的測試。


9、 吸灰測試(Ash Test)

將摩擦帶電的試樣靠近灰塵,判定吸附灰塵的程度。


10、磨擦帶電衰減法

日本抗靜電織物的測試方法標(biāo)準(zhǔn),加一定電壓(通常為5000V),以棉及毛磨擦布與試樣自動(dòng)磨擦,同時(shí)輸出電壓及曲線,得到半衰期及靜電壓??梢钥茖W(xué)地測試含有導(dǎo)電纖維的織物。


我國常用的紡織品靜電測試方法有:

半衰期法(A法)、摩擦帶電電壓(B法)、電荷面密度法(C法)、極間等效電阻測試法(F法),以及測試靜電吸附性能的織物摩擦靜電吸附性測定方法,地毯采用行走(模擬步行)測試法。


各因素對(duì)織物抗靜電性能的影響:


2.1 主體紗線材料


織物的抗靜電性能與主體材料的電學(xué)性質(zhì)有關(guān)。本次試驗(yàn)主體紗線選擇抗靜電工作服

常用的滌棉紗、腈綸紗、滌綸網(wǎng)絡(luò)絲 , 3種材料的質(zhì)量比電阻分別為滌棉 。


體材料的質(zhì)量比電阻越大 ,織物的摩擦靜電壓越大, 抗靜電性能越差 。


抗靜電織物主要用于特殊工種的工作服 ,主體紗線材料一般根據(jù)抗靜電織物使用環(huán)境的要求選擇 。選用主體原料時(shí)應(yīng)注意:第一,在超潔凈環(huán)境下使用的織物不能產(chǎn)生絨毛, 應(yīng)選用長絲類纖維;第二 ,在接觸酸類的環(huán)境下, 宜用滌綸為主體原料的織物;第三 , 在接觸堿類的環(huán)境中, 宜用錦綸為主體原料的織物;第四, 在無特殊要求的環(huán)境下, 可選用滌、棉短纖維為主體的織物。


2.2 導(dǎo)電紗材料


正交試驗(yàn)的方差分析表明:導(dǎo)電紗材料對(duì)抗靜電性能影響顯著 。用于嵌入式抗靜電織物的導(dǎo)電紗材料有:金屬纖維(如不銹鋼 、銅 、鎳、鋁等金屬纖維,纖維直徑通常在 4 μm ~ 16 μm)、碳纖維以及導(dǎo)電纖維 (在化學(xué)纖維表面鍍層或在其內(nèi)部添加導(dǎo)電性物質(zhì)制成)。


導(dǎo)電紗材料的選擇必須以基礎(chǔ)織物的物理性能和成品的抗靜電性能要求為依據(jù) 。以導(dǎo)電纖維為例 :導(dǎo)電纖維的主要技術(shù)指標(biāo)包括基體材質(zhì)、導(dǎo)電物質(zhì)種類、含量、結(jié)構(gòu)形式 、色澤 、電阻率和細(xì)度等。導(dǎo)電纖維的基體材質(zhì)理論上應(yīng)與基礎(chǔ)織物所用的纖維材質(zhì)相一致為好;導(dǎo)電物質(zhì)的種類 、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了導(dǎo)電纖維的顏色和電阻率, 故應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的抗靜電性能和外觀色澤要求合理選用 。


2.3 導(dǎo)電紗的分布


2.3.1 不銹鋼長絲在織物中的分布狀態(tài)與抗靜電性能本次采用不銹鋼長絲和碳黑型導(dǎo)電紗作為導(dǎo)電紗材料安排試驗(yàn)。測試結(jié)果表明 :碳黑型導(dǎo)電紗織物的摩擦靜電壓明顯低于不銹鋼長絲織物。經(jīng)進(jìn)一步測試兩種導(dǎo)電材料的電阻 ,發(fā)現(xiàn)不銹鋼長絲的電阻為 360 Ψ/m, 碳黑型導(dǎo)電紗的電阻為8 800 Ψ/m。然而根據(jù)經(jīng)驗(yàn)常識(shí), 應(yīng)該是不銹鋼長絲織物摩擦靜電壓低于碳黑型導(dǎo)電紗織物。實(shí)測結(jié)果與經(jīng)驗(yàn)常識(shí)之間出現(xiàn)矛盾。為進(jìn)一步探明原委,以滌綸網(wǎng)絡(luò)絲為主體紗線 ,兩種導(dǎo)電紗緯向

間隔 2 mm, 復(fù)織兩組試樣測試 。經(jīng)測試 ,碳黑型抗靜電織物的摩擦靜電壓為 1 094 V,小于不銹鋼長絲織物的摩擦靜電壓 5 134 V,依然是碳黑型導(dǎo)電紗織物的摩擦靜電壓明顯低于不銹鋼長絲織物 。


仔細(xì)分析試樣發(fā)現(xiàn):不銹鋼長絲完全沉沒在織物里 ,影響了其優(yōu)良的導(dǎo)電性能的發(fā)揮 。也許,導(dǎo)電紗在織物表面的分布狀況會(huì)影響織物的抗靜電性能 ? 為了證實(shí)這一觀點(diǎn), 又將不銹鋼長絲與滌綸網(wǎng)絡(luò)絲并捻后再次試織試樣 (織物規(guī)格同前 )。經(jīng)測試 , 摩擦靜電壓結(jié)果為 476 V、472 V、526 V, 低于碳黑型抗靜電織物的摩擦靜電壓1 094V。由此表明:不銹鋼長絲與滌綸網(wǎng)絡(luò)絲并捻后交織成織物 ,使不銹鋼長絲有機(jī)會(huì)顯露在織物表面 ,從而使織物的抗靜電性能得到較大程度的改善 。


2.3.2 導(dǎo)電紗在織物中的配置方式和間距與抗靜電性能


導(dǎo)電紗在織物中的配置方式共有緯向 、經(jīng)向、網(wǎng)狀配置 3種。為探求導(dǎo)電紗配置與織物抗靜電性能的關(guān)系 ,分別以滌棉紗 、腈綸紗、滌綸網(wǎng)絡(luò)絲為主體紗線 ,采用平紋組織 ,碳黑型導(dǎo)電紗進(jìn)行織造 ,織物總緊度 51%, 導(dǎo)電紗以 5 種間距分別呈經(jīng)向、緯向和網(wǎng)狀配置形成抗靜電織物試樣。對(duì)3種織物共 45塊小樣的摩擦靜電壓進(jìn)行測試。


(1)導(dǎo)電紗的織入 ,織物的摩擦靜電壓降低 ,抗靜電性能得到改善。


(2)織物的摩擦靜電壓隨導(dǎo)電紗間距的減小(即導(dǎo)電紗含量的增加 )而下降, 抗靜電性能增強(qiáng)。


(3)導(dǎo)電紗間距相等時(shí) , 不同的基礎(chǔ)織物摩擦靜電壓不等 ,主體材料質(zhì)量比電阻越小的織物摩擦靜電壓越低,抗靜電性能越好 ,反之抗靜電性能越差。


(4)導(dǎo)電紗網(wǎng)狀配置織物的摩擦靜電壓低于導(dǎo)電紗經(jīng)向或緯向配置的織物, 但其導(dǎo)電紗用量約是經(jīng)、緯向配置的兩倍 ,而且其織造的復(fù)雜程度增加 ,應(yīng)根據(jù)性價(jià)比來選擇合適的導(dǎo)電紗配置方式。


2.4 織物組織與緊度


織物組織與緊度對(duì)織物抗靜電性能的影響雖然不及主體紗

線材料和導(dǎo)電紗材料顯著 , 但會(huì)影響織物中導(dǎo)電紗含量。一般 ,導(dǎo)電紗含量多 ,織物的抗靜電性能較好 。織物組織還影響導(dǎo)電紗在織物表面的顯露程度, 對(duì)正交試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行極值分析表明 :平紋組織(7402.0)<三上一下斜紋組織 (7 994.7)<二上二下斜紋 (8 097.3)。雖然差距不大 ,但在同等織物規(guī)格和工藝的前提下 , 導(dǎo)電紗顯露在易摩擦起靜電的一面對(duì)改善織物的抗靜電性能還是有益的。

抗靜電織物大多作為勞保工裝面料 ,要求織物堅(jiān)固耐用 、手感厚實(shí)、挺括而富有彈性 ,還要求有適宜的剛度和較高的耐磨性能府綢 、斜卡。


織物就具有以上特點(diǎn)??椢锝M織可選擇平紋、三上一下斜紋 、二上一下斜紋 、二上二下斜紋等。在設(shè)計(jì)織物規(guī)格參數(shù)時(shí)主要考慮經(jīng)緯向緊度和經(jīng)緯紗線密度。


結(jié)論


(1)織物主體紗線材料的質(zhì)量比電阻對(duì)其抗靜電性能影響非常顯著, 應(yīng)根據(jù)抗靜電織物使用環(huán)境的要求 、抗靜電性能的要求選擇合適的主體紗線材料。


(2)導(dǎo)電紗材料對(duì)織物抗靜電性能影響顯著 ,導(dǎo)電紗材料的選擇必須以基礎(chǔ)織物的物理性能和成品的抗靜電性能要求為依據(jù)。


(3)織物的抗靜電性能由主體紗線材料和導(dǎo)電紗材料共同決定。主體紗線材料構(gòu)成的基礎(chǔ)織物質(zhì)量比電阻大 ,與之匹配的導(dǎo)電紗質(zhì)量比電阻不能太大,配以導(dǎo)電性能優(yōu)良的導(dǎo)電紗,才能很好地降低織物的摩擦靜電壓, 使其滿足特殊工作環(huán)境的抗靜電要求 。


(4)其他參數(shù)相同的條件下 , 導(dǎo)電紗在織物表面顯露多 ,抗靜電效果為好。


(5)從降低成本、減少上機(jī)織造復(fù)雜程度考慮 ,導(dǎo)電紗在織物中呈經(jīng)向或緯向分布,較網(wǎng)狀分布為好 。


(6)織物組織和緊度對(duì)織物抗靜電性能影響不顯著 , 但對(duì)織物中導(dǎo)電紗的含量有一定影響。導(dǎo)電紗含量高,織物的抗靜電性能好 。



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