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開口
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1、開口的定義:在織機上按照織物組織的要求,把經紗上下分開,形成梭口的運動,簡稱開口。完成開口動作的結構稱為開口機構。 |
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2、開口機構的作用: (1)使經紗上下分開,形成梭口。 (2)根據(jù)織物組織的要求,控制經紗的升降次序。
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3、開口機構的類型: (1)凸輪和連桿開口機構:織制平紋、斜紋等簡單織物,可用2~8頁綜框。 (2)多臂開口機構:織制較復雜的小花紋織物。可用16頁綜框,最多可達32頁綜框。 (3)提花開口機構:織制復雜的大花紋織物。它直接用綜絲控制每根經紗的升降。
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開口機構 |
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一、凸輪和連桿開口機構1.一般凸輪開口機構(綜框聯(lián)動式凸輪開口機構) 用于織制平紋——綜框的下降:靠凸輪作用;綜框的上升:吊綜轆轤回轉時的聯(lián)動作用。 注:A.中心軸(凸輪軸)每一回轉,形成兩次梭口; B.梭口高度:由凸輪的大小半徑之差及踏綜桿作用臂的長短決定; C.綜框的運動規(guī)律:由凸輪外廓形狀決定。
(1)凸輪外形與綜框升降的關系:凸輪一轉,對應一個梭口的變化周期;每開一次梭口,凸輪轉過的角度β=360º/Rw (2)優(yōu)缺點:A.結構簡單,安裝維修方便,制造精度要求不高。 B.吊綜皮帶在使用過程中會逐漸伸長,必須周期性檢查梭口位置。 C.踏綜桿掛綜處作園弧擺動,綜框在運動中前后晃動,經紗與綜絲的摩擦增多,引起斷頭。 D. 上梁和吊綜裝置影響機臺光線,不利于檢查布面。
E.油污疵點。 2、彈簧回綜式凸輪開口機構 特點:綜框的下降受凸輪驅動;綜框的上升依靠彈簧的恢復力。 3、共軛凸輪開口機構 特點:利用雙凸輪積極控制綜框的升降運動。其結構是剛性連接,綜框運動穩(wěn)定準確。 4、溝槽凸輪開口機構 特點:利用溝槽積極控制綜框的升降運動。 5、連桿開口機構 特點:是一種高速開口機構,不能適應多品種織造要求,僅適用于加工平紋織物的高速噴氣噴水織機。
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二、多臂開口機構——當Rw>8時,一般采用多臂開口。 1.工作原理 2.機構組成 紋板:儲存綜框升降順序的信息,一般在機下根據(jù)紋板圖的要求預先制備。 閱讀裝置:將紋板信息轉化成控制提綜的動作。 提綜、回綜裝置:分別執(zhí)行提綜、回綜動作。3、多臂開口機構的分類 (1)按傳動方式分 單動式:主軸一回轉,拉刀往復一次僅形成一次梭口,每頁綜框只需配一把拉鉤。構件動作劇烈,織速受到限制,低速織機。 復動式:主軸每兩轉,上下拉刀各作一次往復運動,形成兩次梭口。動作比較緩和,能適應較高速度,廣泛應用。 (2)按紋板和閱讀裝置分 機械式:紋釘:閱讀裝置受紋釘驅動而工作 穿孔帶:閱讀裝置的探針主動探索紋板有孔無孔信息。 機電式:紋板:穿孔紙 閱讀裝置:邏輯處理與控制系統(tǒng),通過光電探測紋板紙的紋孔信息,來控制電磁機構作用。 電子式:集成芯片(Eprom)儲存綜框升降信息。 閱讀裝 置:邏輯處理與控制系統(tǒng)——從存儲器中取出紋板數(shù)據(jù),控制電磁機構運動,適應高速運轉。
(3)按提綜裝置:拉刀拉鉤式:機構復雜,較難適應高速運轉。 回轉式:偏心盤,機構簡單,適應高速。 (4)按回綜方式:積極式:回綜由多臂機構積極完成。 消極式:回綜由回綜彈簧裝置完成。 4、拉刀拉鉤多臂開口機構(傳統(tǒng)型) (1)工作原理 (2)閱讀裝置 (3)紋板及其制備 (4)拉刀拉鉤工作分析
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梭口 |
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一、有關梭口的概念 梭口:開口時,經紗上下分開,形成緯紗的通道,BC1DC2 上層經紗:BC1D 下層經紗:BC2D 綜平位置:梭口完全閉合時BCD 梭口高度H:開口時經紗隨同綜框上下運動時的最大位移C1C2(H) 梭口深度:織口B到經停架中導棒D之間的水平距離l1+l2 前部梭口:BC1C2 后部梭口:C1C2D
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二、經紗位置線 定義:經紗處于綜平位置時,經紗由織口至后梁所構成的一條曲折線BCDE。 徑直線:如果D、E兩點在BC直線的延長線上,則經紗位置線是一根直線,稱為徑直線。
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三、拉伸變形的計算 開口過程中,經紗受拉伸、摩擦、彎曲等機械作用,易產生斷頭。拉伸變形越大,經紗斷頭越多。 綜平時,梭口部分經紗長度:L0=BC+CD 梭口滿口時,上下層經紗長度L1,L2分別為:L1=BC1+C1D,L2=BC2+ C2D
不考慮送出經紗和卷取織物的影響,則上下層經紗的拉伸變形為:
上下層經紗變形量之差異:
通常 ,表明下層經紗變形比上層大。
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四、影響拉伸變形的因素 影響拉伸變形的參數(shù)主要是梭口高度,梭口后部深度及后梁高度。 1、梭口高度——經紗變形幾乎與梭口高度的平方成正比。在保證緯紗順利通過梭口的前提下,應盡量減小H,以減少斷頭。 2、梭口的后部長度 一般l1<l2,l1是不變的,改變的只是l2,當l2上升,則上下層經紗變形量下降(在H不變的情況下)。 3、后梁高低(相對胸梁位置而定)
后梁在徑直線上: 上下層經紗變形量=0,上下層經紗張力相等,形成等張力梭口。 后梁在徑直線上方: 上下層經紗變形量>0,下層經紗張力>上層經紗,形成不等張力梭口。 后梁過高,開口不清( 上層經紗張力小,下層經紗張力大),過低,下層經紗張力不足,對梭子運動不利。
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五、摩擦——摩擦是引起經紗斷頭的原因之一 改變摩擦大小的途徑:1、減小停經片對經紗的摩擦,合理選擇停經片重量; 2、減小后梁對經紗的摩擦,適當減小后梁仰角; 3、減小綜眼對經紗的摩擦; 4、減小鋼筘對經紗的摩擦; 5、梭子對經紗的摩擦。
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六、梭口高度 1、梭口高度:開口時經紗隨綜框上下運動的最大位移。 2、影響梭口高度的主要因素:引 緯器的種類及尺寸(梭子尺寸大?。?。
3、梭口高度的確定
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七、梭口形式及比較 1、清晰梭口:梭口滿開時,梭口前部的上下層經紗均處于同一平面內。 清晰梭口使梭子飛行平穩(wěn),開口清晰,但經紗張力差異大,易造成布面不平整,摩擦增大,斷頭增多。 2、非清晰梭口:梭口滿開時,上下層經紗均不處于同一平面內。 非清晰梭口不利于梭子飛行,尤其是下層經紗不平齊,不能成為梭子飛行的可靠依托。 3、半清晰梭口:梭口滿開時,下層經紗處于同一平面內,而上層經紗不在同一平面內。 下層經紗平齊,有利于梭子的平穩(wěn)飛行,上層經紗不平齊,能減少經紗張力差異,改善織物的勻整度。 4.小雙層梭口:無論在上層或下層,總是第三頁綜的經紗高于第一頁綜的經紗,第四頁綜的經紗高于第二頁綜的經紗。 小雙層梭口屬非清晰梭口,用于織制細號高密織物。因為采用四頁綜,分兩次平綜,經紗的相互摩擦和由于 靜電引起的粘連下降,以利開清梭口,減少織疵。 |
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八、開口方式 在形成梭口時,按照綜框運動的方式,通常有下列三種: 1、中央閉合梭口——每完成一次開口運動時,所有經紗都要回到中央經位置線,然后再上下分開形成梭口, 優(yōu)點:(1)在形成梭口各個時期,上下層經紗所受張力相同; (2)從平綜到梭口滿開,經紗的位移距離僅為梭口的高度一半,形成梭口所需的時間較少; (3)平綜時,所有經紗均會聚在一起,便于經紗斷頭后穿入綜筘。 缺點:(1)經紗運動頻繁,摩擦增多,斷頭機會增加; (2)所有經紗都處在移動狀態(tài),下層經紗變位 機會多,對梭子通過梭口不利;
2、全開梭口——每形成一次梭口時,重復原位的經紗保持不變,變位經紗上下移動。 優(yōu)點:(1)經紗運動次數(shù)少,梭口比較平穩(wěn),有利于梭子飛行; (2)經紗摩擦損傷少,動力節(jié)??; 缺點:(1)開口運動中,各片經紗處于不同狀態(tài),各片綜框經紗張力不一致。 (2)全幅經紗沒有同時綜平的機會,不便于操作,需另設平綜機構。 3、半開梭口——每形成一次梭口時變位經紗上下交替,重復原位的上層經紗稍稍下降再上升,重復原位的下層經紗保持不動。 特點:與全開梭口基本相似,但不變位的上層經紗,在開口過程中略為下降,降低了該層經紗張力的差異。
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綜框運動角和運動規(guī)律 |
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一、綜框運動角 1、開口工作圓圖和開口周期圖 織機主軸每一回轉,經紗形成一次梭口,經紗運動經歷三個階段: 開口階段:經紗離開綜平位置,上下分開,直到梭口滿開為止。 靜止階段:使緯紗有足夠的時間通過梭口,經紗要有一段時間靜止不動。 閉合階段:經紗從梭口滿開位置返回到綜平位置。 這三個時期的長短,一般用織機主軸一回轉中所占角度來表示,即:開口角,靜止角,閉合角。 綜框運動角=開口角+靜止角+閉合角 開口工作圓圖:織機主要機構運動時間參數(shù)標注在織機主軸回轉的圓周圖上。前止點的主軸位置角為0º,以此作為度量基準。 開口周期圖:以織機主軸回轉角作為橫坐標,以梭口在其形成過程中的高度變化為縱坐標而描繪出的曲線圖。 2、綜平時間——即開口時間,是主要 的工藝參數(shù)。它指開口過程中,上下交替運動的經紗達到綜平位置的時刻,即梭口開啟的瞬間,亦即上下交替運動的綜框閉口與開口的交接點。 |
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二、綜框運動角的分配 1、分配原則:(1)按時開清梭口,有利于梭子飛行。 (2)綜框運動平穩(wěn),避免震動,晃動,跳動。 (3)經紗損傷小,斷頭率低。 2、確定因素: (1)織機筘幅,(2)織物種類,(3)織機速度,(4)不同的開口機構,(5)不同的引緯方式,(6)不同綜框的運動規(guī)律,等。 |
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三、綜框運動規(guī)律 綜框運動規(guī)律是指綜框在開口,閉口過程中的位移與織機主軸轉角之間的關系。 簡諧運動規(guī)律:簡諧運動是質點作等速圓周運動時,它在該圓的直徑上的投影的位移規(guī)律。
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