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筒子架

整經(jīng)機(jī)由筒子架和機(jī)頭兩大部分組成。筒子架放置在整經(jīng)機(jī)的后方，具有放置整經(jīng)所用的筒子、調(diào)節(jié)經(jīng)紗張力、控制停車距離、縮短換筒停機(jī)時(shí)間等多項(xiàng)功能。由筒子架所能引出的經(jīng)紗最多根數(shù)稱為筒子架容量，筒子架上一般還有紗線張力控制裝置、斷紗自停與信號指示裝置等，這些裝置以及筒子架的形式將直接影響整經(jīng)速度、質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

(一)筒子架分類

1.按紗線從筒子上的引出方式分按紗線從筒子上的引出方式，筒子架可分為軸向退繞式和切向退繞式兩種。

采用軸向退繞方式的整經(jīng)筒子為圓錐形筒子，經(jīng)紗從筒子的軸向引出，退繞時(shí)筒子不需回轉(zhuǎn)，紗線的張力波動小，這有利于整經(jīng)速度及整經(jīng)質(zhì)量的提高，并可使筒子卷裝容量增加，因而這是一種最簡單而且應(yīng)用最普遍的紗線退繞方式。

采用切向退繞的整經(jīng)筒子為有邊筒子，經(jīng)紗從筒子的切線方向引出，退繞時(shí)筒子需繞錠座回轉(zhuǎn)。由于筒子回轉(zhuǎn)慣性作用，退繞啟動時(shí)紗線突然張緊，張力猛增，而停止時(shí)，紗線松弛，張力銳減。因此，這種方式不適于高速整經(jīng)，整經(jīng)質(zhì)量較差，但紗線在退繞過程中捻度沒有變化，對于捻度要求嚴(yán)格的紗線整經(jīng)比較適用。

2.按更換筒子的方式分按照更換筒子時(shí)是否需要停車，可分為單式筒子架和復(fù)式筒子架兩種。

單式筒子架又稱為間斷整經(jīng)式筒子架，從筒子架上引出的每根紗線由一個(gè)筒子供給，當(dāng)筒子上的紗線用完時(shí)，必須停車換筒。單式筒子架又分為固定式和活動式兩種，前者引出的紗線是由一組筒子架供給，筒子上的紗線用完時(shí)，由人工逐個(gè)換筒，停臺時(shí)間較長。后者引出的紗線由兩組筒子架(工作筒子架和預(yù)備筒子架)交替供應(yīng)，當(dāng)工作筒子架上的筒子退繞完畢時(shí)，整經(jīng)機(jī)短暫停車，通過人工操作或自動控制，預(yù)備筒子架與工作筒子架相互換位，預(yù)備筒子架進(jìn)入退繞工作位置，成為工作筒子架，而原來的工作筒子架退出工作位置，被換上新的滿筒，轉(zhuǎn)為預(yù)備筒子架。

復(fù)式筒子架又稱為連續(xù)整經(jīng)式筒子架，是指從復(fù)式筒子架上引出的每根紗線是

由兩個(gè)筒子(工作筒子和預(yù)備筒子)交替供應(yīng)的。預(yù)備筒子的紗頭與正在退繞的工作筒子的紗尾連接在一起，當(dāng)工作筒子上的紗線退繞完畢時(shí)，預(yù)備筒子自動進(jìn)入退繞工作狀態(tài)，成為工作筒子。原來工作筒子的空筒管被取下，裝上滿筒子，成為新的預(yù)備筒子。這種整經(jīng)方式的換筒工作在整經(jīng)連續(xù)生產(chǎn)過程中進(jìn)行，更換筒子不需停臺。

就換筒停臺時(shí)間而言，活動式筒子架介于固定筒子架和復(fù)式筒子架之間，比固定式筒子架大大縮短。此外，活動式筒子架與復(fù)式筒子架相比，活動式筒子架有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)有利于提高整經(jīng)速度。復(fù)式筒子架上，紗線從工作筒子跳到預(yù)備筒子時(shí)，經(jīng)紗張力發(fā)生突變，突變量隨整經(jīng)速度的提高而增加，容易引起紗線斷頭。

(2)有利于減少翻改品種產(chǎn)生的筒腳紗。復(fù)式筒子架在翻改品種時(shí)，產(chǎn)生大量筒腳紗。

(3)有利于減少筒子架占地面積。在筒子卷繞直徑與整經(jīng)根數(shù)相同的情況下，采用復(fù)式筒子架使筒子架長度增加一倍以上。

(4)有利于均勻整經(jīng)片紗張力。由于活動式筒子架較短，筒子架不同區(qū)域引出的紗線到整經(jīng)軸的長度差異就減少，從而各紗線之問張力差異也減小。同時(shí)，在絡(luò)筒定長條件下各筒子的退繞直徑相等，對均勻片紗張力有利。

(5)有利于減少處理斷頭的停臺時(shí)間，提高整經(jīng)機(jī)效率?；顒邮酵沧蛹荛L度較復(fù)式筒子架短，工人在處理斷頭時(shí)(特別是后排紗線斷頭)所走的路程也就縮短，停臺時(shí)間減少，機(jī)械效率提高。

3.按筒子架的外形分筒子架可分為V形筒子架、矩形筒子架(矩一V形筒子架亦屬于矩形筒子架)。在V形筒子架上紗線離開張力裝置后被直接引到整經(jīng)機(jī)伸縮筘，這為換筒和斷頭處理帶來方便，并使得筒子架不同區(qū)域引出的紗線對導(dǎo)紗通道的摩擦包圍角差異很小，有利于片紗張力均勻。由于紗線所受的導(dǎo)紗摩擦作用較弱，因此特別適合于低張力的高速整經(jīng)。V形筒子架上同排張力器的工藝參數(shù)可以統(tǒng)一，便于集中管理。它的主要缺點(diǎn)是占地面積較大，雖然長度方向比矩形筒子架縮短20%，

但寬度方面卻增加一倍以上。矩形筒子架的特點(diǎn)與V形筒子架相反。

(二)常用筒子架介紹

1.矩形單式固定筒子架圖2—1為從固定的圓錐形筒子上整經(jīng)的筒子架，經(jīng)紗呈軸向退繞，筒子架的外形為矩形。

筒子架由金屬管制成，圓錐筒子1裝在錠子2上，錠子的軸心線由水平向下偏離約15°，張力器3及導(dǎo)紗瓷板4安裝在兩側(cè)的豎架5上，換筒時(shí)豎架可外移，便于操作。這種筒子架筒子容量多為500～800個(gè)，整經(jīng)時(shí)筒子退繞直徑大致相同，可降低由于筒子直徑差異引起的片紗張力不勻，筒子架縱向較短，可以減少由于紗道長短引起的片紗張力不勻。這種筒子架的占地面積小，但換筒時(shí)需要停車，效率低，回絲多。

矩形單式固定筒子架適用于小批量、多品種、質(zhì)量要求較高的棉織產(chǎn)品及毛織產(chǎn)品的生產(chǎn)。

2.矩—V形復(fù)式筒子架復(fù)式筒子架屬于連續(xù)整經(jīng)式筒子架，經(jīng)紗呈軸向退繞，外形多為矩一V形。圖2—2(a)所示為復(fù)式筒子架工作原理以及工作筒子和預(yù)備筒子的配置情況，工作筒子7的紗尾和預(yù)備筒子8的紗頭相連，當(dāng)工作筒子上的紗線退繞完時(shí)，備用筒子立即轉(zhuǎn)為工作筒子繼續(xù)退繞，換筒在整經(jīng)過程中進(jìn)行，如圖中虛線部分所示。圖2—2(b)所示為矩一V形筒子架的外形結(jié)構(gòu)，靠近機(jī)頭部分的外廓呈V形，遠(yuǎn)離機(jī)頭部分的外廓呈矩形，這種外形可縮小筒子架前后位置距離不同引起的張力差異。紗線從張力器5引出后經(jīng)多道導(dǎo)紗瓷板6引導(dǎo)，再進(jìn)入整經(jīng)機(jī)伸縮筘。

矩一V形筒子架的整經(jīng)效率高，可達(dá)85%，回絲少，容量為1000—1400個(gè)，可同時(shí)用于500～700根經(jīng)紗的整經(jīng)。不足之處是由于筒子架的容量擴(kuò)大一倍，使得筒子架長度大大增加，因此占地面積大。從筒子架不同區(qū)域引出的紗線之間在引紗長度、導(dǎo)紗部件件數(shù)、摩擦包圍角等方面存在較大差異，容易引起整經(jīng)片紗張力不勻。由于筒子的多次更換，使各工作筒子之間的退繞半

徑差異大，由此引起經(jīng)紗張力波動。在工作筒子和備用筒子轉(zhuǎn)換時(shí)，會引起較大的張力波動。所有這些因素，使經(jīng)紗片紗張力的不勻加劇。這種筒子架適用于對質(zhì)量要求不高的中、粗特產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。

3.活動式筒子架活動式筒子架既實(shí)現(xiàn)集體換筒，使所有筒子退繞直徑相同，又不致因換筒停車時(shí)間過長。有的活動式筒子架為縮短換筒停車時(shí)間，還配備了自動剪紗器和自動打結(jié)器，使活動式筒子架得到完善?；顒邮酵沧蛹芤话阌腥缦聨追N形式：

(1)V形循環(huán)鏈?zhǔn)酵沧蛹埽哼@種筒子架如圖2—3所示，因兩翼紗架排成V字形，并通過循環(huán)鏈條集體換筒而得名。該筒子架的外側(cè)為工作面，上面裝有工作筒子。內(nèi)側(cè)為備用工作面，上面裝有預(yù)備筒子。在工作筒子退繞時(shí)，擋車工可在備用工作面上安裝備用筒子。工作筒子退繞完成時(shí)立即停車，按下?lián)Q筒按鈕，電動機(jī)便驅(qū)動鏈條輸送裝置，使兩側(cè)的備用筒子分別按順時(shí)針和逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)至外側(cè)，同時(shí)空管由外側(cè)移至內(nèi)側(cè)。筒子的位置由限位開關(guān)控制，使之在筒子輸送結(jié)束時(shí)與導(dǎo)紗器對正。接好紗頭后，啟動整經(jīng)機(jī)，新?lián)Q入的筒子便開始退繞。筒子架內(nèi)側(cè)有較大的空地，可以存放筒子和運(yùn)筒工具。

V形循環(huán)鏈?zhǔn)酵沧蛹艿闹饕獌?yōu)點(diǎn)是架身較輕，張力器與伸縮筘之間無導(dǎo)紗器，特別適應(yīng)對摩擦敏感的某些短纖紗，有利于提高整經(jīng)的片紗張力均勻程度和減少整經(jīng)斷頭率，適宜于在低張力的高速整經(jīng)中使用。采用這種筒子架，大大節(jié)約了換筒時(shí)間。

(2)分段旋轉(zhuǎn)式筒子架：圖2—4所示的分段旋轉(zhuǎn)式筒子架為矩形，筒子架以三排筒子錠座立柱為一個(gè)回轉(zhuǎn)單元。停車時(shí)啟動電動機(jī)，通過鏈條驅(qū)動各單元的主立柱回轉(zhuǎn)，使內(nèi)側(cè)的滿筒轉(zhuǎn)過180°至外側(cè)工作位置，外側(cè)的空筒轉(zhuǎn)到內(nèi)側(cè)換筒位置。由于換筒時(shí)間縮短，整經(jīng)機(jī)械效率得到提高。

分段旋轉(zhuǎn)式筒子架有矩形和V形，其示意圖如圖2—5和圖2—6。

(3)組合車式筒子架：組合車式筒

子架如圖2—7所示，由若干輛活動小車和框架沿縱向串聯(lián)組成，車底下裝有輪子，能自由地移動，整經(jīng)所需的一批筒子裝在若干輛活動小車上，每輛活動小車兩側(cè)為筒子錠座，所容納的筒子排數(shù)和層數(shù)不盡相同，一般每輛小車長1～1.5m，可容納50—150個(gè)筒子。每個(gè)筒子架活動小車的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要選定，但備用活動小車數(shù)量至少等于工作小車數(shù)。換筒前，先將裝載滿筒的小車推到筒子架旁，待筒子架上的紗線用完時(shí)，啟動鏈條裝卸裝置，從筒子架框架后部撤出帶有筒腳的小車，并將滿筒小車裝入到工作位置，這種換筒方式縮短了停臺時(shí)間，提高了整經(jīng)機(jī)械效率。但是，備用的小車數(shù)量多，設(shè)備價(jià)格高，并且占地也大。