該設備的工作原理介紹如下:
1.織物在平幅狀態(tài)下從進布口經過高壓噴水沖洗進入膨潤槽，膨潤槽內的機械手將織物充分拍打，浸透膨潤。
2.織物在膨潤槽出口由平幅狀態(tài)變?yōu)槔K狀狀態(tài)進入水洗箱，每個水洗箱由二組水洗槽組成（整個水洗過程可由三到五個水洗箱完成），一組為二次循環(huán)組。
3.繩狀織物經過水洗槽入口的噴嘴，由高溫高壓噴水沖洗后送到水洗槽內，槽內的流水再經過循環(huán)泵打進噴嘴，使水不斷循環(huán)流動。
4.織物在水槽內得到充分膨松滯留，噴嘴口沖下來，接連反復地替換浸透的在織物上的舊水并帶走織物上的附著物。
5.織物在水槽內達到一定滯留量時，接近開關探測到信號自動控制扎輥工作，扎輥在絞擠織物中水分的同時將織物送到棱形拉輪。
6.棱形拉輪一邊拍打著織物一邊將織物送進下一個水洗槽噴嘴口內。
7.根據(jù)需要，可在水先槽內加接補充水管，并在補充水管上加接流量計和定量泵來恒量地補充洗滌劑。
8.水洗槽內裝有水位溢位裝置，因補充水的流入而超出水位的流水根據(jù)需要經過溢位水箱和水泵可打到前一組水洗槽使用。
9.繩狀出布后推捻擴布，平幅落布。
10.為減少繩狀出布到推捻擴布過程中因織物含水重量帶來的張力，可在繩狀出布口加接繩狀脫水機。
主要技術參數(shù)：
1.導輥門幅：1800-2000MM
2.最高機械車速：50/min
3.工藝車速：10-40/mm
4.適合水洗針織物克重：120-350g/m2
5.每一水箱用水量：500-1000kg/h
6.用蒸汽量：2T/h左右
7.用電量：每臺每小時57Kw（加脫水機15Kw）