一、產(chǎn)品用途：

該機(jī)主要用于各種天然纖維織物重量在50—1000克／米2的針織和機(jī)織物在常溫常壓狀態(tài)下的漂白和染色，也可用于其它纖維、人造絲、腈綸、滌綸等混紡織物在常溫常壓下進(jìn)行

染色和處理。對輕薄織物每個槽內(nèi)可同時處理二條布條。

二、工作原理：

被染織物在存布箱內(nèi)通過無級變速控制的提升滾筒和循環(huán)泵來實現(xiàn)，循環(huán)泵在機(jī)器底部將染液輸出通過換熱器送入噴嘴，織物經(jīng)噴嘴后由折布系統(tǒng)折疊堆積。

三、技術(shù)特性：

1、織物提升系統(tǒng)：傳動型硅橡膠嵌條織物提升系統(tǒng)減低織物與提升滾筒之間的滑移問題，

使織物表面達(dá)到不凡的處理效果，提升滾筒提供足夠的無級調(diào)速提升力量，織物在染液的配合下，確保滾筒及織物接近同步運(yùn)行，以最整齊的方式進(jìn)入噴嘴中。

2、噴嘴：提供最柔和的織物處理以及最理想的染液與織物交換條件，該噴嘴提供更強(qiáng)的染液滲透力及更有效的運(yùn)布能力，而且織物在噴嘴中被染液完全包圍，因而織物可在松弛狀態(tài)下浮于噴嘴的染液中，避免起毛現(xiàn)象。

3、織物絞纏自解裝置：一旦噴口前端織物絞纏或墜下，此自動裝置將立即使循環(huán)泵停頓，同時提升滾筒做反方向轉(zhuǎn)動，直至織物恢復(fù)正常運(yùn)作狀態(tài)，隨即自動按正方向運(yùn)行，此裝置不需操作人員開動工作門或其它按鈕以糾正絞纏的毛病。

4、折布系統(tǒng)：織物于提升系統(tǒng)與折布系統(tǒng)均在同步狀態(tài)下運(yùn)行，確?？椢镎R地擺放以充分利用儲布闊度，從而達(dá)到最大的載布量且減低織物絞纏。

5、液體分離及收集系統(tǒng)：液體分離及收集系統(tǒng)確保最大的載布量，并減少每一批量的耗水量及循環(huán)率最大化。液體分離系統(tǒng)包括一個內(nèi)置織物搖摺裝置，在織物堆積在儲布槽之前就將其中過剩的染液引離至集液處再作循環(huán)。使每缸的循環(huán)率得以增加，達(dá)到更均勻的染色效果。

6、洗水系統(tǒng)：織物中分離出來的液體立即被收集及引導(dǎo)至溢流喉中排出，不會被織物再次吸收，浮于液面的臟物和泡沫通過收集管排放，因此提高洗水效率，節(jié)省用水量及加強(qiáng)織物處染的質(zhì)量。

7、傳動方式：提升系統(tǒng)配備無級變速，由變頻控制的減速齒輪馬達(dá)驅(qū)動。