產(chǎn)品說明：
 
詳細介紹：
江都印染機械有限公司，是國內(nèi)最早設(shè)計制造紗布繩狀練漂設(shè)備的廠家，于20世紀80年代推出具有國際先進水平的SM089JB型紗布繩狀氯氧練漂聯(lián)合機，成功解決了老設(shè)備易翻布、打結(jié)、蒸煮不均、熱能浪費等頑癥，并出口到蘇丹等國，得到了國內(nèi)外用戶的一致好評。
隨著人們生活水平的不斷提高，對高效、環(huán)保、節(jié)能的需求應(yīng)運而生，企業(yè)的清潔化生產(chǎn)要求越來越高，企業(yè)對投資小、產(chǎn)出高、成本低、污染少生產(chǎn)設(shè)備的需求更加強烈。
用于紗布煮漂的高溫煮漂機，系高溫筒子紗經(jīng)軸染色機的派生機型。我公司在多年制造筒子紗經(jīng)軸染色機的基礎(chǔ)上，利用近二十年來設(shè)計制造紗布繩狀練漂設(shè)備的優(yōu)勢，借鑒國外同行的先進經(jīng)驗，向廣大新老客戶奉獻紗布高溫煮漂機。
現(xiàn)將紗布高溫煮漂機的主要技術(shù)特點作如下簡述：
一、用途：
供純棉紗布氯氧煮漂用。
二、工藝流程：
第一段：坯布卷軸裝→進煮漂機→浸堿→高溫汽蒸→水洗→脫水→室溫浸次氯酸鈉→水洗→脫水→室溫浸雙氧水→高溫汽蒸→水洗→脫水→出煮漂機 （以上工藝過程均在一個煮漂筒內(nèi)完成）
第二段：煮漂后的紗布放軸卷→烘筒烘燥機→平幅落布
三、主要規(guī)格及技術(shù)特征：
1. 加工織物品種：純棉紗布。
2. 織物進煮漂機卷裝數(shù)：單卷或雙卷。
3. 煮漂機筒體直徑：（1）Ф1860mm；（2）Ф2050mm。
4. 煮漂機筒體高度：由需方酌情確定。
5. 煮漂機筒體及相關(guān)管路材質(zhì)：316L不銹鋼。
6. 筒蓋啟閉方式:自動開啟帶開鎖功能，配筒蓋安全聯(lián)鎖機構(gòu)。
7. 最高蒸汽工作壓力：0.55MPa。
8. 最高工作溫度：140℃。
9. 升溫時間：25～130℃，平均3.5℃/min（蒸汽壓力0.5MPa）。
10. 降溫時間：130～80℃，平均2.5℃/min（以25℃、0.3MPa冷卻水計算）。
11. 浴比：1:6～1:10。
12. 煮漂機容布量
（1） 約10萬米（以38英寸坯布，18×12，紗布卷直徑Φ1800mm，煮漂筒高度2.5m，雙卷計算）。
（2） 約6萬米（以38英寸坯布，24×20，紗布卷直徑Φ1800mm，煮漂筒高度2.5m，雙卷計算）。
13. 煮漂工藝時間：5.5～6.5小時（包括進出煮漂筒準備輔助時間）。
14. 不銹鋼循環(huán)離心泵功率：
（1） Φ1860mm筒體直徑配用90Kw。
（2） Φ2050mm筒體直徑配用125Kw。
15. 控制方式：配置DTC-6000電腦自動控制器和PLC可編程控制器，保證注液、排液、內(nèi)外強力循環(huán)等各種參數(shù)指令的執(zhí)行。
16. 煮漂機組成部份：筒體部份、循環(huán)離心泵、液流循環(huán)換向系統(tǒng)、電腦自動加料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。
四、機器主要特點：
1. 紗布平幅筒漂機，織物加工過程無拉伸，經(jīng)緯紗無位移，布邊整齊。
2. 紗布平幅筒漂機，為高溫高壓，汽蒸充分，無蒸汽外逸，節(jié)省能源。
3. 紗布平幅筒漂機，配備大功率循環(huán)離心泵，液流強力循環(huán)穿透布卷纖維，煮漂充分迅速，節(jié)省工藝時間。
4. 紗布平幅筒漂機，浴比小，液流循環(huán)使用，耗水量低，污水排量小。
5. 紗布平幅筒漂機，脫水充分，織物滴水量少，提高烘燥效率，節(jié)省能源。
6. 紗布平幅筒漂機，電腦中文介面操作，簡單直觀，根據(jù)織物品種和容布量的不同，設(shè)置并儲存工藝參數(shù)，保證工藝的重演性。
JD型--1860（2050）紗布高溫煮漂機和SM089JB型紗布繩狀練漂機
主 要 參 數(shù) 對 比 表
項 目 紗布高溫煮漂機 紗布繩狀練漂機
占地面積 50m2 200m2
人員配備 5人/班 15人/班
年產(chǎn)量 9000萬米/年 4300萬米/年
耗電量 55度/萬米 90度/萬米
蒸汽用量 3.5T/萬米 3.5T/萬米
耗水量 40T/萬米 120T/萬米
雙氧水耗量（H2O2） 3Kg/萬米 3Kg/萬米
次氯酸鈉耗量（Na2CLO2） 14Kg/萬米 14Kg/萬米
燒堿耗量（NaOH） 45Kg/萬米 45Kg/萬米
成品潔白度 88度以上 88度以上
成品下沉?xí)r間 1.5秒以內(nèi) 1.5秒以內(nèi)