| 【適用范圍】 |
| 該機型適應(yīng)亞麻織物的織造。對織機底座、送經(jīng)系統(tǒng)等機構(gòu)進行了特殊設(shè)計，已經(jīng)大量用于市場各類亞麻織物的織造。 |
| 【產(chǎn)品特點】 |
1、 該機結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，更換織物調(diào)整容易；自動化程度高，特別適于亞麻織物的織造等特點。
2、 采用微電腦控制系統(tǒng)，具有自動尋緯、故障檢測、自動選緯、斷經(jīng)自動停車、斷緯自動停車、液晶顯示等功能。
3、 開口機構(gòu)采用積極式下置多臂機。根據(jù)設(shè)計的織物組織，由預(yù)先編制的紋板、紋紙或程序控制綜框的升降運動。亦可配備電子多臂機。
4、 引緯機構(gòu)是雙劍單側(cè)供緯，由共軛凸輪驅(qū)動的撓性劍帶和夾持式鉗緯器在中央交接緯紗完成引緯。優(yōu)化設(shè)計精密加工的共軛凸輪控制整個引緯過程，可使劍桿頭運動規(guī)律更趨合理，確保織機高速運轉(zhuǎn)時緯紗張力穩(wěn)定、交接可靠、運行平穩(wěn)。
5、 打緯機構(gòu)由共軛凸輪驅(qū)動短筘座腳分離式筘座，利用慣性打緯，以減小運動的沖擊和能量消耗。與引緯共軛凸輪具有同樣高精度的打緯共軛凸輪，驅(qū)動堅固的短筘座，確保在織造高密織物以及厚重織物時的打緯力。
6、 積極式送經(jīng)機構(gòu)采用復(fù)式調(diào)節(jié)系統(tǒng)，保證送經(jīng)均勻與送經(jīng)張力穩(wěn)定。
7、 卷取機構(gòu)由蝸輪、蝸桿及鏈輪積極連續(xù)地傳動卷取輥，實現(xiàn)連續(xù)卷取。
8、 選緯最多可達(dá)8色，可進行不規(guī)則選緯?？蛇x擇電子選緯和機械選緯。
9、 由4kw的主電動機通過電磁制動離合器傳動織機各個機構(gòu)。電磁制動離合器同電控系統(tǒng)配合，可準(zhǔn)確控制織機的啟動、定位停車、點動等功能。
10、 具有紗羅絞邊裝置，可配備折入邊裝置。
11、 主要傳動輪系采用油浴潤滑，擺軸軸承采用定期強迫潤滑，無油浴部位采用密封軸承。 |
| 【技術(shù)參數(shù)】 |
| 項目 |
規(guī)格 |
選配件 |
| 筘幅 |
公稱筘幅：190、210 |
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| 車速 |
190筘幅約312～430rpm
210筘幅約300～400rpm |
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| 功率 |
整機耗電量＜4.6kw |
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| 緯密范圍 |
緯密范圍3-68根/CM |
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| 經(jīng)軸盤片直徑 |
800cm |
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| 最大卷布直徑 |
550cm |
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| 選緯 |
電子選緯 |
機械選緯 |
| 送經(jīng) |
積極連續(xù)式送經(jīng) |
電子送經(jīng) |
| 卷取 |
積極連續(xù)式卷取 |
電子卷取 |
| 停經(jīng)裝置 |
電氣觸點式 |
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| 自動尋緯功能 |
自動尋緯及防緯檔 |
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| 開口形式 |
多臂開口 |
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| 電氣控制系統(tǒng) |
單片機微電腦控制系統(tǒng) |
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| 打緯機構(gòu) |
共軛凸輪式 |
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| 引緯機構(gòu) |
雙劍單側(cè)引緯，中央交接，共軛凸輪驅(qū)動 |
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| 緯停裝置 |
壓電陶瓷式緯紗檢測器 |
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| 絞邊形式 |
紗羅絞邊，亦可配備折入邊 |
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| 綜框最多頁數(shù) |
20頁 |
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| 潤滑系統(tǒng) |
主要傳動采用油浴式，部分機構(gòu)采用定期強迫注油 |
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| 【外形尺寸簡圖】 |
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| 公稱筘幅（cm） |
A(mm) |
B(mm) |
C(mm) |
D(mm) |
E(mm) |
| 190 |
2310 |
1193 |
1100 |
1910 |
4830 |
| 210 |
2510 |
1193 |
1300 |
2110 |
5030 |
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