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本系列漿紗機(jī)主要是為了適應(yīng)無梭織機(jī)前織配套闊幅、高密織物的上漿工藝要求而設(shè)計。

本系列漿紗機(jī)采用了機(jī)電一體化技術(shù)，較為系統(tǒng)地配備了工藝參數(shù)在線檢測及實時控制系統(tǒng)。采用單元組合式結(jié)構(gòu)，以滿足不同用戶，不同織物品種的不同上漿要求。

ASGA363型系列漿紗機(jī)工藝流程圖

各組件的技術(shù)特征

車頭

主傳動采用變頻無級調(diào)速裝置。

織軸卷繞采用張力自動調(diào)整式無級變速器（PIV）。正反向卷繞，可適應(yīng)雙織軸織機(jī)AB軸的要求。

上落軸、織軸加壓、伸縮筘升降、測長輥加壓、卷繞張力的設(shè)定等動作均采用氣動控制。

測長輥測長。

單面上蠟及預(yù)融裝置。

可移動式織軸傳動箱座，實現(xiàn)拍合和調(diào)幅。

自動上落軸裝置。

雙羅拉式側(cè)面壓紗裝置，最大壓紗力為3kN。

干區(qū)張力調(diào)整通過XP1型無級變速器實現(xiàn)。

漿槽

工作幅寬：1800mm。

雙浸四壓式結(jié)構(gòu)，具有側(cè)壓功能。

壓漿力線性變化功能。

漿液循環(huán)采用獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動的漿泵。

蒸汽直接加熱。

漿槽容積：主漿槽240L，輔助漿槽180L。

濕區(qū)張力通過XP1型無級變速器精細(xì)調(diào)節(jié)。

濕分絞棒隨車速變化而變化。

烘房

采用Ф800mm平板封頭不銹鋼烘筒，工作幅寬1800mm，單元組合結(jié)構(gòu)，每組4只烘筒，預(yù)烘烘筒表面涂覆四氟乙烯防粘層。

每組烘房設(shè)有離合裝置，采用鏈條、有齒及無齒鏈輪積極傳動。

風(fēng)機(jī)對熱濕空氣強(qiáng)迫排風(fēng)。

軸架

四只經(jīng)軸為一組，上下放置。

經(jīng)軸最大直徑Ф800mm，幅寬1800mm。

按用戶需要，可配用國內(nèi)外各種整經(jīng)機(jī)的經(jīng)軸及經(jīng)軸數(shù)量。

經(jīng)紗退繞張力自控系統(tǒng)。

電氣控制

整機(jī)采用了高性能PLC可編程序控制器，同時配備了觸摸屏，對設(shè)備的運(yùn)行狀況，工藝參數(shù)進(jìn)行在線檢測及實時控制。

經(jīng)紗退繞張力自控系統(tǒng)。

漿液溫度自控系統(tǒng)。

壓漿力線性加壓自控系統(tǒng)。

漿液液位自控系統(tǒng)。

烘燥溫度自控系統(tǒng)。

回潮率自控系統(tǒng)。

伸長率在線檢測及精細(xì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

主傳動變頻調(diào)速系統(tǒng)。

ASGA363型系列漿紗機(jī)主要規(guī)格及技術(shù)要求