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JS21N系列噴氣織機
　　濰坊金蟀機械有限公司自主研制開發(fā)的最新一代高性能噴氣織機，設計出發(fā)點是緊貼噴氣織機技術的最前沿，面向中高端織造客戶。整機采用國際最先進的機光電一體化技術，并融入了具有自主知識產權的十幾項專利技術，真正實現了高生產效率、廣泛的織造范圍、節(jié)省能源和極高的可靠性；先進的電子控制技術使其操作更加簡易，更加迅速地適應制造品種的更換，完美的織造出各種高附加值的織物。
配備有電子送經裝置、電子卷取裝置、電子儲緯器、電子絞邊器、積極式送經機構、高速六連桿打緯、多支撐打緯、異型導布桿裝置，具有電子多色選緯、電子提花、引緯自動導航，故障自動檢測、狀態(tài)監(jiān)控等功能，實現了寬幅、高效和穩(wěn)定可靠的高速運轉，在高速化、低振動、節(jié)省能源等方面表現的更加突出。經質檢部門檢測，該機型各項性能指標均達到產品標準要求；經用戶使用，產品性能穩(wěn)定，品種適應性強。可以廣泛用于織造棉纖化纖和混紡的高支、高密、稀薄、厚重等織物，用于服裝面料、裝飾用布、工裝布等織造領域，是客戶以低投入獲得高效益的首選機型。
JS21N型系列噴氣織機將以其卓越的品質和性能為廣大客戶編織出燦爛的未來。
織造范圍：短纖5-100Ne；長絲40-1200dtex
經濟車速：凸輪開口950轉/分；多臂開口650轉/分
織機幅寬：190、210、230、280、340、360cm

適用于高速、厚重織物的設計
JS21N型噴氣織機充實和擴大了對織造范圍的適應性，堅固的機架結構和強韌的打緯機構是超高速和織造厚重織物的可靠保證。
先進的電子控制技術
具有自主知識產權的電控系統(tǒng)，是金蟀在消化吸收國際先進噴氣織機電子控制技術的基礎上，獨立研制開發(fā)的新一代噴氣織機電子控制系統(tǒng)。系統(tǒng)采用32位多CPU計算機主控制技術，整機實現了智能化、網絡化、系列化、高效應性、高可靠性，具有良好的人機界面，易于操作控制，自動設定、自我診斷及監(jiān)控功能大幅度提高。
電子控制系統(tǒng)是噴氣織機的核心技術，擁有先進的噴氣織機電控系統(tǒng)，才有可能擁有先進的噴氣織機。
引緯
選用進口知名品牌高性能電磁閥，經優(yōu)化配置，實現了低空氣消耗下的高速穩(wěn)定引緯。
ETU電子卷取裝置
卷取部分采用AC伺服馬達，通過計算機的控制，使其和織機完全同步旋轉，控制打緯密度。緯密變更在觸摸屏上直接設定而不需要變換齒輪。另外通過與電子送經的聯動操作，使上機作業(yè)更加容易進行，可有效防止停車檔的產生。

貼心的人機對話設計
　　大屏幕觸摸屏
裝備了采用大屏幕觸摸屏，操作直觀方便，加強了人機
對話功能。具有故障自診斷功能，停車時能顯示機器故障。
用戶可以通過觸摸屏，顯示、修改有關織布機參數。
可通過記憶卡將設定條件輸入計算機進行保存。
機臺停車位置用布長告知，以方便驗布作業(yè)的順利完成。
可對每一位操作人員的實際業(yè)績進行記錄分析。

超強引緯方式

　　適應多樣緯紗種類的電子儲緯器
公司自主研發(fā)的新型電子儲緯器，能自動適應織機工作周期中喂紗特性，將紗線張力波動降至最低，引緯更加順暢、穩(wěn)定。探緯器采用雙探頭方式，除了探知短緯或缺緯外，還可探知緯紗被吹斷或長緯現象，做到萬無一失。

高頻電磁閥
氣動原件采用美國知名品牌新型高頻電磁閥，經優(yōu)化配置，使整個引緯氣路響應速度得以提高，實現了低空氣消耗下的高速穩(wěn)定引緯。
高速而充分的引緯
窄幅機采用了可在高速適應性方面獲有優(yōu)秀評價的4節(jié)連桿打緯，對于寬幅機則采用了引緯時間卓有余地的6節(jié)連桿打緯，從而實現高速時的穩(wěn)定引緯。

　　WBS緯紗制動器
緯紗制動器極大地減少了在引緯結束時發(fā)生的峰值張力，從而有效地防止了緯紗的斷頭和松弛。
采用新型光電器件檢測緯紗的飛行狀態(tài)，實現了高精度的控制區(qū)制動定時。
最合適于峰值張力大的寬幅織布機，通過編程可以方便的進行設定，并且還帶有拉回功能，可防止產生紗端故障。

　　輔助主噴嘴
將緯紗用較低氣壓進行加速，防止對緯紗的損傷，即使在高速或寬幅織造等容易造成緯紗負擔的條件下，也能保持斷緯少的穩(wěn)定運轉。

　　拉伸噴嘴
對容易產生緯紗松弛的織物，拉伸噴嘴是卓有成效的。該噴嘴用壓縮空氣及時地把持住緯紗，防止緯紗的松弛。

高品質織造

　　左右獨立電子絞邊裝置[ESM]
由于左右獨立馬達的驅動可自由地設定閉口角度，因此，緯紗切斷時的處理及織幅調整時的操作性也得到了提高。此外，在織造的高速性、絞邊質量及運行部件的可靠性等方面都有大幅度提高。

采用超啟動馬達
采用可選擇的超啟動系統(tǒng)，使織機在啟動時可以產生高輸出轉矩，以提高第一梭的打緯力量。防止停車檔的產生，提高了織物的織造質量。
第一梭控制
起動的第一次引緯因織機的轉數與通常相比較為緩慢，容易產生長緯或紗端不良等故障。采用電腦控制第一梭的引緯定時，防止起動時的長緯或紗端的故障。
織口緊隨裝置
停機后立即送經，防止緩慢反轉的鋼筘接觸織口，排除了發(fā)生停車擋的誘因。再次起動時自動恢復原先設定的張力，以正常的織口位置開始打緯。
機械停止角度起動角度的選擇
根據織物的種類和停車擋的狀態(tài)可任意設定織機的停機起動角度。
啟動送經量的調整
根據不同停機原因及停機時間可任意設定啟動時的送經量，能可靠地防止停車擋的產生。
首梭引緯啟動
重新啟動時無需進行打緯，直接實施緯紗投緯，特別有利于防止厚斜紋織物停車擋的產生。

　　上置式邊撐
在織口附近配置異形導紗桿，在兩側配置上置式邊撐，使織物的織口穩(wěn)定，提高了織物的織造質量。另外，導紗桿的下部由于可以自由設定副噴嘴的位置，因此進一步擴大了織造的范圍。

　　ELO電子送經裝置
通過張力傳感器檢測紗線總張力，由CPU處理，對于開口或松經、送經、經軸的卷徑變化而發(fā)生的經紗張力變化，控制伺服裝置精確送經，在織造過程中保持均衡的張力，消除開車稀密檔，保證織物均勻平整。
采用高剛性雙后梁和內裝油溶式積極送經轉動軸，使織機更進一步實現了高速化，可以更加精密的適應高密織物的織造要求。

　　雙織軸同步送經裝置
寬幅機可選用用雙織軸同步電子送經裝置，方便用戶利用現有窄幅整經漿紗設備。

　　ETU電子卷取裝置
在卷取部分使用AC伺服馬達，通過計算機控制，使其和織機完全同步旋轉，控制打緯的密度。緯密變更可在觸摸屏上進行設定而不需要變換齒輪。
另外，通過與電子送經的聯動操作，可有效的防止停車擋的產生。

　　開口裝置
積極凸輪機
采用最適合織造重磅織物和寬幅織物的開口裝置，實現了高速、穩(wěn)定的經紗開口。另裝備有帶自動平綜功能的機型。
多臂開口
可以選擇機械式/電子式、下置式/上置式的多臂裝置。

　　強韌的兩側箱機架
采用高剛性雙后梁、大直徑的經軸齒輪和內裝油浴式積極送經傳動軸等，即使高速運轉時也能進行低振動的穩(wěn)定打緯，使織機更進一步實現了高速化，可以更加精密地適應高密織物的織造要求。

　　保障完全潤滑的循環(huán)系統(tǒng)
在主傳動、送經、卷繞、打緯和凸輪機等主要轉動部分都采用了油浴方式。其他加油部位也采用了強制集中加油，大幅度延長了加油的時間并簡化了保全者的作業(yè)強度。

技術參數

外形尺寸圖