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LF102A—系列型多層圓籠濾塵聯(lián)合機
發(fā)布時間:2012-09-22
LF102A
LF102A—系列型多層圓籠濾塵聯(lián)合機可廣泛應(yīng)用于棉紡、麻紡、毛紡及造紙、煙草、絮用棉加工等行業(yè)的空調(diào)除塵系統(tǒng),對生產(chǎn)過程中散發(fā)的干性粉塵進行過濾凈化,以提高產(chǎn)品質(zhì)量,保護環(huán)境和工人的身體健康。
LF102A(3)—系列型多層圓籠濾塵聯(lián)合機的性能參數(shù)
LF102A(3)—系列型多層圓籠濾塵聯(lián)合機工作原理:
本聯(lián)合機是由第一級圓盤預(yù)分離器和第二級多層圓籠濾塵器組成的機電一體化的除塵機組。
第一級FU206—系列型圓盤預(yù)分離器由圓盤過濾器、密封箱體、FU042—系列型纖維分離器和SFF233h—12型纖維風(fēng)機組成。利用旋轉(zhuǎn)吸嘴吸除集結(jié)在圓盤濾網(wǎng)上的纖維塵雜,通過纖維分離器分離后排出纖維,含塵空氣由纖維風(fēng)機排回箱體。本級主要過濾、分離、收集被處理空氣中所含的纖維塵雜。
第二級F0261—系列型多層圓籠濾塵器由圓籠過濾器、箱體、粉塵壓實器和SFF233q—12型吸塵風(fēng)機組成。含塵空氣在經(jīng)過多個同心套裝的圓筒形濾料時粉塵被阻留在濾料內(nèi)表面,通過濾料的空氣即被凈化。點吸吸嘴沿濾筒內(nèi)表面做往復(fù)螺旋運動,在吸塵風(fēng)機的作用下逐點吸除濾料表面的粉塵并將其送入粉塵分離布袋,落入粉塵壓實器壓實后排出,布袋分離后的含塵空氣經(jīng)回風(fēng)管排回濾塵器內(nèi),防止二次污染。本級用于過濾、分離、收集經(jīng)過第一級過濾后的空氣中所含的粉塵微粒,使空氣凈化到可以排放和回用的標(biāo)準(zhǔn)。
聯(lián)合機組的電控元件集中組裝在一電控柜內(nèi),電控柜可根據(jù)需要布置在塵室或車間的適當(dāng)位置。機組面板上裝有按鈕站,便于機組的運行操作。整個機組的運行由繼電器—接觸器控制,簡單可靠。電控柜內(nèi)裝有安全保護和報警裝置。
LF102A(3)—系列型多層圓籠濾塵聯(lián)合機的性能參數(shù):
一級除塵機組FU206—系列型圓盤預(yù)分離器規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
型號
|
圓盤直徑
|
過濾面積
|
濾網(wǎng)目數(shù)
|
最大過濾風(fēng)量
|
阻力損失
|
驅(qū)動功率
|
FU206—200
|
2000mm
|
3.02m2
|
50~120目/吋
|
50000m3/h
|
<100Pa
|
2.94Kw
|
FU206—215
|
2150mm
|
3.63m2
|
50~120目/吋
|
62500m3/h
|
<100Pa
|
2.94Kw
|
FU206—230
|
2300mm
|
4.04m2
|
50~120目/吋
|
75000m3/h
|
<100Pa
|
2.94Kw
|
二級除塵機組F0261—系列型多層圓籠濾塵器規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格
|
F0261D—200
|
F0261D—215
|
F0261D—230—A
|
|
塵籠
|
最大塵籠直徑
|
2000mm
|
2150mm
|
2300mm
|
過濾面積
|
20m2
|
25m2
|
32m2
|
|
最大過濾風(fēng)量
|
50000m3/h
|
62500m3/h
|
75000m3/h
|
|
濾料
|
WS-1,JM1,JM2,JM5
|
WS-1,JM1,JM2,JM5
|
WS-1,JM1,JM2,JM5
|
|
驅(qū)動功率
|
機械吸臂
|
0.37Kw
|
0.37Kw
|
0.37Kw
|
粉塵壓實器
|
0.37Kw
|
0.37Kw
|
0.37Kw
|
|
集塵風(fēng)機
|
3Kw
|
3Kw
|
5.5Kw
|
聯(lián)合機LF102A(3)—系列型多層圓籠濾塵機組技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格
|
除塵系統(tǒng)風(fēng)量
|
回風(fēng)過濾
|
功率
Kw
|
阻力
Pa
|
效率
%
|
濾后空氣
含塵濃度
mg/m3
|
|
推薦
m3/h
|
最大
m3/h
|
推薦風(fēng)量
m3/h
|
|||||
LF102A(3)—200
|
27000-35000
|
35000
|
40000-50000
|
6.68
|
<250
|
>99
|
<0.9
|
LF102A(3)—215
|
30000-45000
|
50000
|
50000-62500
|
6.68
|
<250
|
>99
|
<0.9
|
LF102A(3)—230—A
|
40000-55000
|
60000
|
60000-75000
|
8.98
|
<250
|
>99
|
<0.9
|
聯(lián)合機LF102A(3)—系列型多層圓籠濾塵機組的風(fēng)量選擇
型號規(guī)格
|
LF102A(3)—200
|
LF102A(3)—215
|
LF102A(3)—230—A
|
|
處
理
風(fēng)
量
m3/h
|
廢棉
|
18700~23000
|
23400~28800
|
30300~37500
|
粗支紗
|
23000~28800
|
28800~36000
|
37500~46800
|
|
中支紗
|
28800~33100
|
36000~41400
|
46800~53900
|
|
高支紗
|
33100~37400
|
41400~46800
|
53900~61000
|
|
化纖
|
37400~41800
|
46800~50400
|
61000~65600
|
|
空調(diào)回風(fēng)過濾
|
41800~50000
|
51000~62500
|
62000~82500
|
三、F102A(3)—系列型多層圓籠式濾塵聯(lián)合機的應(yīng)用方面:
1、按紡織原料:原棉、廢棉、古棉、棉短絨、大麻、亞麻、苧麻、毛、化纖、毛毯、棉麻混紡、棉纖混紡、無紡布氣流成網(wǎng)等各種紡織原料及其混紡原料。
在普通的原棉、廢棉、化纖等原料的紡織過程中,產(chǎn)生的纖塵量比較少,一般的濾塵設(shè)備均能夠滿足使用要求。
在麻紡、棉麻混紡過程中產(chǎn)生的纖塵具有不同程度的粘性,一級圓盤不銹鋼濾網(wǎng)采用50目/英寸,必要時濾網(wǎng)噴聚四氟乙烯處理,取得了滿意的效果。另一個優(yōu)點是二級吸塵為點吸式,濾料清灰徹底干凈,使二級濾料阻力小。是任何國內(nèi)其他廠家條縫吸形式所不能比擬的。已經(jīng)成功應(yīng)用于山西綠洲、東平洲際泰麻紡有限公司等麻紡企業(yè)的櫛梳機、成條機、并條機、粗紗機、小切機、大切機、圓梳機、制條機、成球機等麻紡設(shè)備的除塵系統(tǒng)。
在毛毯行業(yè),由于毛毯機械排除的纖維以化纖碎屑短絨為主并且纖維量很大,并且由于機械刀具潤滑使塵雜含油,毛毯機械多是敞開設(shè)備要求大排風(fēng)量很大,這就要求濾塵設(shè)備處理風(fēng)量大、處理纖維量大、濾網(wǎng)濾料耐油。F102A(3)—系列型多層圓籠式濾塵聯(lián)合機經(jīng)過適當(dāng)改造,已經(jīng)成功應(yīng)用于蓬萊圣豪、保定亞奧、保定容儀毛毯有限公司等企業(yè)的起絨機、拉毛機、燙光機、燙剪機、刷毛機等毛毯機械的除塵系統(tǒng)。
在化纖、棉纖混紡方面,我們對濾塵設(shè)備進行適當(dāng)改造防止了纖維糾纏現(xiàn)象的發(fā)生。
在無紡布行業(yè),成功應(yīng)用于青島紡機、鄭州紡機的梳理機、氣流鋪網(wǎng)機等無紡布設(shè)備的除塵系統(tǒng)。
總之,F(xiàn)102A(3)—系列型多層圓籠式濾塵聯(lián)合機可以適應(yīng)絕大多數(shù)含纖維塵雜的除塵系統(tǒng)。
2、按紡織工序:軋花,清梳聯(lián)生產(chǎn)線(鄭州紡機、青島紡機、金壇紡機、德國特呂茨勒、瑞士立達、英國克羅斯羅爾、臺灣明正等國內(nèi)外多家公司的清梳聯(lián)),清花、梳棉、精梳、氣流紡紗、細紗斷頭吸棉、刷布機除塵,廢棉處理、短絨清理、小規(guī)模紡織企業(yè)合并工序進行濾塵等等。
3、使用型式:單獨濾塵、聯(lián)合濾塵
單獨使用的濾塵設(shè)備就是多層圓籠濾塵聯(lián)合機單獨配置于清花、或梳棉、或精梳、或氣流紡等工序,或幾個工序的排風(fēng)進入同一臺濾塵設(shè)備。
聯(lián)合濾塵是多臺濾塵以不同形式同時在一個大的除塵系統(tǒng)中工作。除了主要的一級圓盤過濾和二級多層圓籠過濾以外,一級纖維落棉可以集中回收送入打包機或其他地方;二級粉塵可以壓緊后單獨由人工清除,也可以不經(jīng)壓緊就集中回收。
聯(lián)合濾塵系統(tǒng):
在簡單的聯(lián)合濾塵系統(tǒng)中,把各臺濾塵器的一級落棉纖維分離器、纖維風(fēng)機從濾塵聯(lián)合機上移到打包機的溜棉道上部,使纖維分離器的落棉直接進入打包機自動打包。打包機可以使用臥式打包機如CFA905等。邯鄲紡機還開發(fā)了這種功能的立式打包機FA290,這種打包機比臥式打包機價格便宜,占地少,故障少,包形好;但要求附房高度不低于4米,一般廠房均能夠滿足。
在普通紡織廠的濾塵打包聯(lián)合系統(tǒng)中,為了使各臺濾塵器的一級落棉能夠集中回收到打包機上的凝棉器,濾塵器上的一級纖維分離器可以選用旋風(fēng)分離器,圓盤上的纖維經(jīng)風(fēng)機吸送到旋風(fēng)分離器內(nèi),經(jīng)過濾的空氣通過塵籠回到濾塵器箱體內(nèi),纖維落到分離器底部由打包機上的凝棉器集中回收后送入打包機。打包機可以是臥式打包機,也可以是立式打包機。
在軋花廠,代替目前普遍使用的旋風(fēng)除塵器(沙克龍),應(yīng)用于清花機、軋花機、剝絨機、皮棉清理機、短絨清理機、回收機等設(shè)備的除塵系統(tǒng)。在這個大的除塵系統(tǒng)中,幾臺皮棉清理機濾塵器的一級旋風(fēng)分離器分離的纖維落棉回到清理機回用;二級粉塵集中回收到Au052—50布袋濾塵器。幾臺短絨清理機濾塵器的一級纖維沒有回用價值,與二級粉塵一樣,由風(fēng)機從濾塵器內(nèi)吸除后直接排入Au052—50布袋濾塵器。
由于以上原因,在配置濾塵設(shè)備時用戶必須提供所應(yīng)用的生產(chǎn)線情況、原料情況等技術(shù)要求,以便選擇合適配置的濾塵產(chǎn)品。
F102A(3)—系列型多層圓籠式濾塵聯(lián)合機的優(yōu)勢:
①設(shè)備單位體積的過濾面積大(邯鄲0.88;其他0.62~0.81);
②單套濾塵設(shè)備的裝機功率小(邯鄲6.68~8.98kw;其他7.36~9.8kw);
③單套濾塵設(shè)備耗鋼材量少;
④濾料的清灰周期短(邯鄲3min;其他6min左右),使濾料的動態(tài)阻力較小,降低了系統(tǒng)的功率消耗;
⑤濾料的再生能力強,即濾料的清潔機構(gòu)清除粉塵徹底。點吸清灰當(dāng)然比條縫吸塵要好;
⑥濾料清灰的吸嘴旋轉(zhuǎn)往復(fù)運動機構(gòu)簡單。其他循環(huán)間歇吸塵的傳動方式復(fù)雜;
⑦整個濾筒套裝用卡箍緊固的安裝方式簡單。其他各個濾筒分片插裝的濾料安裝方式復(fù)雜;
⑧濾塵系統(tǒng)設(shè)計合理,在設(shè)計除塵系統(tǒng)時充分考慮濾塵設(shè)備應(yīng)用的條件,按實際情況選擇合理的風(fēng)速設(shè)計除塵管道并進行平衡計算和休整。其他廠家除塵管道系統(tǒng)設(shè)計無論什么工序、什么原料、各單機排風(fēng)什么要求均但一樣的風(fēng)速設(shè)計,設(shè)計完成后不進行平衡計算和修正;
⑨處理空氣的含塵濃度大,進風(fēng)含纖塵濃度達到2000mg/m3或含塵量100kg/h仍然能夠正常運行。