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G1768系列噴氣織機

G1768噴氣織機貫徹以人為本、用戶至上的設(shè)計理念，為用戶提供性能優(yōu)良、價格適中的產(chǎn)品，滿足用戶低投入、高產(chǎn)出的夢想。

加強型機架：
加強型機架機構(gòu)、箱式墻板，增加了傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性，減少織機在高速運轉(zhuǎn)時的振動，保證織機高速化、寬幅化、低振動、低噪音。堅固的機架結(jié)構(gòu)和強韌的打緯機構(gòu)是超高速運轉(zhuǎn)和織造厚重織物的強有力的后盾。
織機動力：
采用超啟動電機，在織機啟動瞬間產(chǎn)生高輸出扭矩，以提高第一緯的打緯力量，同時采用大力矩電磁剎車提高制動力，可有效防止開、停車檔的產(chǎn)生，從而提高織物的品質(zhì)。
打緯機構(gòu)：
采用實心搖軸、中間多點支撐、筘座托腳輕量化的結(jié)構(gòu)，能更好地適應(yīng)高張力、高密度的中厚重織物。窄幅織造中采用適應(yīng)高速的四連桿打緯結(jié)構(gòu)，寬幅織造中采用引緯時間充裕的六連桿打緯結(jié)構(gòu)，從而實現(xiàn)穩(wěn)定的投緯。

測長儲緯裝置：
采用新型FDP電控瓦片式儲緯裝置，帶自動分紗功能，可適應(yīng)多樣的緯紗種類。 
送經(jīng)機構(gòu)：
采用高性能伺服驅(qū)動技術(shù)精確控制送經(jīng)系統(tǒng)，從滿軸到了機都能使經(jīng)紗保持一定的最適當(dāng)?shù)膹埩妥罴训膹埩η€，還可以根據(jù)停臺時間的長短和停臺原因由計算機進行伸長的控制，防止停車檔的產(chǎn)生。
采用積極松經(jīng)與雙后梁結(jié)構(gòu)，使送經(jīng)更平穩(wěn)，從而織造出高品質(zhì)的織物。
卷取機構(gòu)：
采用高性能伺服驅(qū)動技術(shù)精確控制卷取系統(tǒng)，使其和織機同步運轉(zhuǎn)。在鍵盤上即可進行緯密的設(shè)定而不需更換緯密齒輪，使上機作業(yè)變得更容易、更方便。
邊撐機構(gòu)：
在織口附近配置導(dǎo)紗桿，在兩側(cè)配置上置式邊撐，可以使短纖織物的織口更穩(wěn)定，特別適合織造多層織物、提花織物及高密織物，從而提高織物的附加值，使用戶獲得更高的利潤空間。
引緯系統(tǒng)：
采用主噴嘴+增壓噴嘴+輔噴嘴+異型筘，多達6噴的引緯形式可以使織造品種更豐富。特別配置主噴嘴夾絲器，更可以獲得高品質(zhì)的彈性織物。
高靈敏度電磁閥，可以精確控制輔噴嘴開啟時間，使省氣成為可能。 
預(yù)設(shè)裝置：
配有人機界面顯示屏，可以將織機運轉(zhuǎn)狀態(tài)、故障原因、織造工藝參數(shù)及織機設(shè)定條件等信息顯示在顯示屏上?？赏ㄟ^功能鍵方便地輸入各種數(shù)據(jù)，還可以通過記憶卡將各種設(shè)定參數(shù)長期保存或隨時輸入到其它織機中。 
潤滑系統(tǒng)：
主傳動、送經(jīng)齒輪箱、卷取齒輪箱、凸輪箱采用油浴潤滑，其它加油部分采用集中潤滑，從而大幅度延長了加油的間隔并降低了保全的勞動強度。

主要技術(shù)規(guī)格
公稱筘幅：1900、2300、2800mm
可調(diào)筘幅：0～600mm
適織范圍：短纖：6～100s
長絲：30～500D
緯密范圍：22～220根/英寸
開口形式 ：凸輪、多臂
絞邊形式：行星齒輪式繩狀絞邊
主傳動：超啟動電機
電機功率：3.0kw、3.7kw
打緯形式：曲柄式多筘座打緯機構(gòu)
4連桿打緯：（2300mm以下）
6連桿打緯：（2500mm以上）
送經(jīng)系統(tǒng)：雙后梁式積極松經(jīng) 電子送經(jīng)
邊盤直徑：800mm
卷取系統(tǒng)：電子卷取
最大卷布直徑：600mm
緯紗選擇：2色、4色、6色
絲端處理：廢絲卷取三只滾筒式
測長儲緯：FDP電控瓦片式儲緯
供紗架：落地式4只筒紗（2色）
落地式8只筒紗（4色）
落地式12只筒紗（6色）
剪緯：機械式剪刀
潤滑：主要傳動部分為油浴，其余部分采用集中加油
停車裝置： 經(jīng)紗：六排桿式停經(jīng)裝置
緯紗：反射式雙探緯頭
其它：絞邊自停、絲端自停、卷布定長自停、經(jīng)紗超張力自停