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一、 高品質(zhì)的選擇通過新一代的ESPERO型絡(luò)筒機，SAVIO公司已經(jīng)達到了最高的目標：全面質(zhì)量控制。二、 優(yōu)越的紗線品質(zhì) ● 通過綜合監(jiān)控系統(tǒng)（ISPECTOR CONTROL）全程控制紗線質(zhì)量并對紗疵進行分類。 ● 用電子清紗器可靠地控制接頭質(zhì)量。由于采用直線的紗路而使紗線的特性保持不變。 ● 采用雙張力盤的紗線張力器，產(chǎn)生一致的紗線張力。 ● 上蠟裝置保持一致的上蠟量。三、 優(yōu)越的筒紗質(zhì)量 ● 后道工序的完美退繞特性 ● 染色一致性 ● 提高質(zhì)量水平四、 優(yōu)越的機器質(zhì)量 ● 簡單 ● 可靠 ● 經(jīng)濟 ● 適用性廣 ● 智能化 ESPERO-M/L 技術(shù)特點概述 ● 變頻器控制單錠驅(qū)動的自動絡(luò)筒機型號：ESPERO E（自動喂管、自動落紗） ESPERO I （細紗落筒聯(lián)合機） ESPERO L （人工喂管、自動落紗） ESPERO M （人工喂管、人工落紗） ESPERO R （筒到筒） ● 機頭方向：左手到右手 ● 機器錠數(shù)：ESPERO I 12-44 ESPERO E 12-60 ESPERO L 12-60 ESPERO M 12-60 ESPERO R 12-60 ● 加工產(chǎn)品范圍：各種短纖維、棉紗、精紡毛難紗、粗紡毛紗、混紡紗等，從Nm3.5到最高支。 ● 卷繞速度：每分鐘４００米－１８００米，連續(xù)可調(diào)。 ● 槽筒：采用特殊合金鑄鐵材料。 ● 每單錠帶有各自的變頻器，用于無級調(diào)速。 ● 清紗器：電子清紗器：烏斯特、絡(luò)菲、派雅、凱索其，能夠?qū)喚€完成全程質(zhì)量控制。 ● 防辮子紗/節(jié)紗器。 ● 綜合檢控電腦：用于設(shè)置定長和控制絡(luò)紗工藝參數(shù)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計。 ● 上蠟：采用主動拉動上蠟，帶雙張力盤的紗線張力器。 ● 喂入：管紗直徑 ф32-55 mm 長度180-280mm（ESPERO I—E） ф32-65 mm 長度180-350mm（ESPERO L—M） ● 成筒角度：零度-9度15分，卷繞動程：85-152mm直徑：ф125-300mm 按設(shè)定長度卷繞 ● 筒紗夾持裝置，錐度累進裝置。 ● 剎車：斷頭時筒紗立即抬起，槽筒和紗筒分別剎車。 ● 集中設(shè)定：紗線張力、筒紗夾持重量平衡和防震裝置壓力、空氣捻接器壓力、氣動壓力、卷繞速度、定長、打接循環(huán)重復次數(shù)等。 ● 單錠分別設(shè)定：上蠟裝置、打接或捻接器，預(yù)清紗器、筒紗夾持器錐度累進裝置，氣圈控制器。 ● 筒管喂入：由在機頭部位的筒管庫自動喂入（ESPERO E，ESPERO I和ESPERO L）或各單錠托架喂入。 ● 與細紗機連接：通過傳動系統(tǒng)將管紗直接從細紗機喂入絡(luò)筒機，絡(luò)筒機能力：每小時1800個管紗（理論數(shù)據(jù)） ● 自動喂管能力：每小時2000個管紗（理論數(shù)據(jù)）。 ● 廢氣排放：排入車間或由機頭頂部接管道排出或從機頭底部由地下管道排出。 ● 筒紗輸送帶：用自動或人工啟動方式向機頭方向輸送。 ● 全機臺照明。 ● 最小能源消耗：最佳吸風裝置尺寸，自動限定同時打接單錠數(shù)并降低工藝耗氣量，槽筒傳動系統(tǒng)無滑動，最低壓縮空氣消耗；通過電腦程序設(shè)定巡回清潔裝置游動時間；最少的運動不見；自動落紗裝置在收到滿筒指令之后才啟動；當剎車時利用槽筒動能，電機發(fā)揮電機的作用。