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細(xì)紗機(jī)三同心斷頭的原因及解決措施

來源:中國紡機(jī)網(wǎng)編輯部 發(fā)布時間:2016年07月30日

細(xì)紗千錠時斷頭體現(xiàn)了紡紗企業(yè)的三大基礎(chǔ)管理水平,直接影響紡部制成率、生產(chǎn)效率、運(yùn)轉(zhuǎn)率及耗電量等成本指標(biāo)。影響千錠時斷頭的主要因素是“三同心”問題。下文探討F1520型細(xì)紗機(jī)紡制C 14.5 tex紗線時,三同心偏移對細(xì)紗斷頭的影響,并提出有效措施降低細(xì)紗斷頭。


三同心斷頭的原因


由于三同心偏移造成的紗線斷頭稱為三同心斷頭。三同心概念中的“三心”是指細(xì)紗機(jī)的鋼領(lǐng)中心、錠子中心、導(dǎo)紗鉤中心,三同心就是要求上述三心在同一垂線上。在生產(chǎn)中,三同心狀態(tài)的紡紗氣圈圈形勻稱、大小穩(wěn)定,在鋼絲圈等工藝配置合適的情況下,紗線斷頭少而穩(wěn)定。


如果三心中的任何一心發(fā)生偏移,都會破壞三同心狀態(tài),使得三同心變成二同心或三不同心,進(jìn)而出現(xiàn):


① 導(dǎo)紗鉤中心偏移直接影響紡紗氣圈的形狀和大小,嚴(yán)重偏移將導(dǎo)致氣圈擦碰管頭,造成紗線發(fā)毛甚至斷頭;


② 錠子中心偏移即錠桿上的管紗相對于鋼領(lǐng)中心發(fā)生偏移,嚴(yán)重偏移將造成管紗擦碰鋼領(lǐng)導(dǎo)致紗線發(fā)毛、斷頭;


③ 鋼領(lǐng)中心偏移會降低鋼絲圈在高速運(yùn)行中的穩(wěn)定性而造成斷頭,嚴(yán)重偏移擦碰管紗,使紗線發(fā)毛、斷頭;


④ “三心”全部偏移,將造成紡紗氣圈形狀、大小異常,氣圈擦碰管頭,鋼領(lǐng)擦碰管紗,使紗線斷頭大量增加。


因此,要減少因“三同心”問題發(fā)生的斷頭,就要做好機(jī)臺所有鋼領(lǐng)、錠子、導(dǎo)紗鉤中心的同軸工作。


三同心對細(xì)紗斷頭的影響


通過公式可以看出,影響每月細(xì)紗千錠時斷頭大小的因素是當(dāng)月測定的斷頭總數(shù)和當(dāng)月實(shí)測錠數(shù),要降低想細(xì)紗千錠時斷頭,可增大當(dāng)月實(shí)測錠數(shù)或減小當(dāng)月測定的斷頭總數(shù)。實(shí)際生產(chǎn)中增加當(dāng)月實(shí)測錠數(shù)必然會增加所測斷頭數(shù)量,因此,只能通過減小當(dāng)月測定的斷頭總數(shù)的途徑來降低細(xì)紗千錠時斷頭。


降低細(xì)紗千錠時斷頭,就是要降低斷頭總數(shù),斷頭最多的品種、斷頭最多的機(jī)型、斷頭最多的機(jī)臺對斷頭總數(shù)的影響最大,要有效地降低細(xì)紗千錠時斷頭,就是要從斷頭最多的品種、機(jī)型、機(jī)臺入手。細(xì)紗機(jī)機(jī)型和每種機(jī)型的開機(jī)數(shù)量相對穩(wěn)

定,我們從品種開始查找斷頭數(shù)量最多的機(jī)型、機(jī)臺,進(jìn)而確定斷頭中三同心斷頭的比例,然后采取相應(yīng)的控制措施以降低千錠時斷頭。


三同心斷頭測試與分析


測試條件:細(xì)紗機(jī)為F1520型,軸承鋼鋼領(lǐng)PG1/2-4254,紡制紗線為C 14.5 tex。


測試內(nèi)容:根據(jù)保全手別分段,測定不同分段的大、中、小紗三個紡紗位置的三同心狀態(tài)。


測試結(jié)果與分析:保全五手、六手所在的車尾段三同心問題最為突出,主要原因是:


① 車尾段鋼領(lǐng)板立柱垂直度較差,導(dǎo)致鋼領(lǐng)板在運(yùn)行中相對于錠桿位置發(fā)生偏移,鋼領(lǐng)板位置的偏移直接導(dǎo)致鋼領(lǐng)板升降轉(zhuǎn)子過松或過緊;在保全過程中,全部F1520型細(xì)紗機(jī)車尾的鋼領(lǐng)板都有敲擊變形痕跡,這些痕跡表明,在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中由于鋼領(lǐng)板向車尾方向的位移導(dǎo)致斷頭增加,設(shè)備維修人員采取了敲擊的手段使鋼領(lǐng)板在水平方向產(chǎn)生一定程度的復(fù)位,使得三同心狀態(tài)改善以減少斷頭。


② 車尾段的鋼領(lǐng)板升降立柱傾斜和升降轉(zhuǎn)子過松、過緊造成鋼領(lǐng)板位置偏移,使保全五手和六手調(diào)整鋼領(lǐng)位置的難度加大,客觀上存在因?yàn)闊o法對中而放棄調(diào)整的可能,從而未達(dá)到三同心狀態(tài)。


測試還發(fā)現(xiàn),機(jī)臺兩端鋼領(lǐng)板的高低不一致問題十分嚴(yán)重,不僅兩端高度不一致,而且其中一端的鋼領(lǐng)板之間高度差異也很大;這種現(xiàn)象引起鋼領(lǐng)板在大紗、中紗、小紗三個位置時三同心狀態(tài)的數(shù)量減少,也造成了鋼領(lǐng)板升降轉(zhuǎn)子過松或過緊。


有效措施


針對以上問題,制定了鋼領(lǐng)板平校方法及標(biāo)準(zhǔn);增加鋼領(lǐng)板升降立柱垂直度要求;加強(qiáng)對鋼領(lǐng)板兩端高低差異和對鋼領(lǐng)板升降立柱垂直度的檢查;及時更換破損的鋼領(lǐng)板升降轉(zhuǎn)子外套,并調(diào)整適宜的轉(zhuǎn)子松緊程度。圖1是改善措施后細(xì)紗斷頭的Pareto圖??梢钥闯觯臄囝^所占比例不大于1%,改善效果明顯。


總之,鋼領(lǐng)板的高低偏差和鋼領(lǐng)板升降立柱垂直度問題是影響三同心的重要因素,在日常的保全工作中應(yīng)針對以上問題及時檢查并處理,做到有效提高三同心狀態(tài)的數(shù)量,降低細(xì)紗千錠時斷頭,以提高生產(chǎn)

效率。



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