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導(dǎo)讀:紗線均勻度是衡量紗線品質(zhì)的重要指標之一，其影響因素貫穿整個紡紗過程，如何分析和判斷條干不勻形成的原因，應(yīng)主要從以下幾方面入手：

1、紡紗原料：纖維細度及其不勻率；纖維長度整齊度和短絨率；纖維強伸性；纖維有害紗疵數(shù)；成熟度；導(dǎo)線性能；回潮率；原棉混配方式等。原料是使紗線產(chǎn)生隨機不勻的主要原因。

2、半制品內(nèi)在質(zhì)量：半制品內(nèi)纖維分離度；伸直平行度；半制品內(nèi)纖維短絨率、回潮率、結(jié)雜數(shù)。

細紗條干不勻極大部分是由短片不勻組成，是由原料造成的隨機不勻，細紗牽伸（尤其是主牽伸區(qū)）產(chǎn)生的附加不勻，以及前道工序的不勻組成。當(dāng)喂入半制品不含周期性不勻時，降低半制品不勻率對成紗條干不勻率影響較小，此時改進細紗牽伸工藝最有效。

3、紡紗牽伸工藝：若檢測結(jié)果出現(xiàn)牽伸波，則是由于牽伸工藝不良造成。牽伸工藝配置時，必須保證握持力大于牽伸力，并力求握持力與牽伸力穩(wěn)定，牽伸力的不勻率小。

4、牽伸元件缺陷：出現(xiàn)機械波是由于機械缺陷造成的。機械缺陷包括羅拉和膠輥的偏心和彎曲；膠圈結(jié)構(gòu)（尺寸、彈性和硬度、厚度）不合適，膠圈性能不良；牽伸傳動齒輪回轉(zhuǎn)不均勻。

5、溫濕度：車間溫濕度影響纖維回潮率、強伸性、柔軟性、導(dǎo)電性，從而影響牽伸過程，造成條干不勻。