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染整中如何避免腈綸色花

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2015年06月24日


1、腈綸(聚丙烯腈纖維)有它的飽和值(SF),一般國(guó)產(chǎn)腈綸的飽和常數(shù)為2.12.3,因此,染色對(duì)所用的陽(yáng)離子染料和緩染劑(陽(yáng)荷性)總和應(yīng)控制在2.5%(o.w.f)左右。這里必須說(shuō)明的是,如果所用的緩染劑是表面活性劑1227的話,那么色花現(xiàn)象比較難控制。實(shí)踐證明,該種緩染劑的陽(yáng)荷性很強(qiáng),初染階段競(jìng)?cè)玖Ω?,染料上不去,到?5℃左右,幾乎出現(xiàn)暖間置換,即原先上染在“染座”上的緩染劑,一下子被陽(yáng)離子染料置換上去而導(dǎo)致色花。若要克服染色色花,比較有效的方法是:腈綸的緩染劑可選用沒(méi)有“瞬間置換”、勻染效果較好的緩染劑,如上海助劑廠生產(chǎn)的MOB或MOC。同時(shí)為了確保染色,在同一浴中,無(wú)須添加兩種表面活性劑作緩染劑或勻染劑,嚴(yán)格來(lái)說(shuō),用一種表面活性劑,再用一種無(wú)機(jī)鹽元明粉(Na2SO4),勻染效果要好的多。前者用量是0.51%(o.w.f);后者用量是5-10g/L。

2、腈綸(聚丙烯腈纖維)存在玻璃化溫度,如升溫太快,色花不可避免,故染色中,一般宜室溫加料,始染后以1.5℃/min速度升到70℃,再以1.0℃/min速度溫至100℃,保溫染色40-60min(由淺色至深色),保溫階段,溫度要相對(duì)穩(wěn)定,切忌忽高忽低,以免造成環(huán)染而難以使染浴中的陽(yáng)離子染料吸盡。

3、染色結(jié)束,要以1℃/min的速度降溫至65-70℃,再采取邊注入冷的清水邊排去染液,直至冷卻,徹底排除缸內(nèi)殘液,換清水洗凈表面浮色和助劑殘留物。這樣不會(huì)使纖維或紗線出現(xiàn)形變,手感柔和,蓬松。

染整中如何避免腈綸色花

1、腈綸(聚丙烯腈纖維)有它的飽和值(SF),一般國(guó)產(chǎn)腈綸的飽和常數(shù)為2.12.3,因此,染色對(duì)所用的陽(yáng)離子染料和緩染劑(陽(yáng)荷性)總和應(yīng)控制在2.5%(o.w.f)左右。這里必須說(shuō)明的是,如果所用的緩染劑是表面活性劑1227的話,那么色花現(xiàn)象比較難控制。實(shí)踐證明,該種緩染劑的陽(yáng)荷性很強(qiáng),初染階段競(jìng)?cè)玖Ω?,染料上不去,到?/div>

95℃左右,幾乎出現(xiàn)暖間置換,即原先上染在“染座”上的緩染劑,一下子被陽(yáng)離子染料置換上去而導(dǎo)致色花。若要克服染色色花,比較有效的方法是:腈綸的緩染劑可選用沒(méi)有“瞬間置換”、勻染效果較好的緩染劑,如上海助劑廠生產(chǎn)的MOB或MOC。同時(shí)為了確保染色,在同一浴中,無(wú)須添加兩種表面活性劑作緩染劑或勻染劑,嚴(yán)格來(lái)說(shuō),用一種表面活性劑,再用一種無(wú)機(jī)鹽元明粉(Na2SO4),勻染效果要好的多。前者用量是0.51%(o.w.f);后者用量是5-10g/L。

2、腈綸(聚丙烯腈纖維)存在玻璃化溫度,如升溫太快,色花不可避免,故染色中,一般宜室溫加料,始染后以1.5℃/min速度升到70℃,再以1.0℃/min速度溫至100℃,保溫染色40-60min(由淺色至深色),保溫階段,溫度要相對(duì)穩(wěn)定,切忌忽高忽低,以免造成環(huán)染而難以使染浴中的陽(yáng)離子染料吸盡。

3、染色結(jié)束,要以1℃/min的速度降溫至65-70℃,再采取邊注入冷的清水邊排去染液,直至冷卻,徹底排除缸內(nèi)殘液,換清水洗凈表面浮色和助劑殘留物。這樣不會(huì)使纖維或紗線出現(xiàn)形變,手感柔和,蓬松。

染整中如何避免腈綸色花

1、腈綸(聚丙烯腈纖維)有它的飽和值(SF),一般國(guó)產(chǎn)腈綸的飽和常數(shù)為2.12.3,因此,染色對(duì)所用的陽(yáng)離子染料和緩染劑(陽(yáng)荷性)總和應(yīng)控制在2.5%(o.w.f)左右。這里必須說(shuō)明的是,如果所用的緩染劑是表面活性劑1227的話,那么色花現(xiàn)象比較難控制。實(shí)踐證明,該種緩染劑的陽(yáng)荷性很強(qiáng),初染階段競(jìng)?cè)玖Ω?,染料上不去,到?5℃左右,幾乎出現(xiàn)暖間置換,即原先上染在“染座”上的緩染劑,一下子被陽(yáng)離子染料置換上去而導(dǎo)致色花。若要克服染色色花,比較有效的方法是:腈綸的緩染劑可選用沒(méi)有“瞬間置換”、勻染效果較好的緩染劑,如上海助劑廠生產(chǎn)的MOB或MOC。同時(shí)為了確保染色,在同一浴中,無(wú)須添加兩種表面活性劑作緩染劑或勻染劑,嚴(yán)格來(lái)說(shuō),用一種表面活性

劑,再用一種無(wú)機(jī)鹽元明粉(Na2SO4),勻染效果要好的多。前者用量是0.51%(o.w.f);后者用量是5-10g/L。

2、腈綸(聚丙烯腈纖維)存在玻璃化溫度,如升溫太快,色花不可避免,故染色中,一般宜室溫加料,始染后以1.5℃/min速度升到70℃,再以1.0℃/min速度溫至100℃,保溫染色40-60min(由淺色至深色),保溫階段,溫度要相對(duì)穩(wěn)定,切忌忽高忽低,以免造成環(huán)染而難以使染浴中的陽(yáng)離子染料吸盡。

3、染色結(jié)束,要以1℃/min的速度降溫至65-70℃,再采取邊注入冷的清水邊排去染液,直至冷卻,徹底排除缸內(nèi)殘液,換清水洗凈表面浮色和助劑殘留物。這樣不會(huì)使纖維或紗線出現(xiàn)形變,手感柔和,蓬松。

染整中如何避免腈綸色花

1、腈綸(聚丙烯腈纖維)有它的飽和值(SF),一般國(guó)產(chǎn)腈綸的飽和常數(shù)為2.12.3,因此,染色對(duì)所用的陽(yáng)離子染料和緩染劑(陽(yáng)荷性)總和應(yīng)控制在2.5%(o.w.f)左右。這里必須說(shuō)明的是,如果所用的緩染劑是表面活性劑1227的話,那么色花現(xiàn)象比較難控制。實(shí)踐證明,該種緩染劑的陽(yáng)荷性很強(qiáng),初染階段競(jìng)?cè)玖Ω?,染料上不去,到?5℃左右,幾乎出現(xiàn)暖間置換,即原先上染在“染座”上的緩染劑,一下子被陽(yáng)離子染料置換上去而導(dǎo)致色花。若要克服染色色花,比較有效的方法是:腈綸的緩染劑可選用沒(méi)有“瞬間置換”、勻染效果較好的緩染劑,如上海助劑廠生產(chǎn)的MOB或MOC。同時(shí)為了確保染色,在同一浴中,無(wú)須添加兩種表面活性劑作緩染劑或勻染劑,嚴(yán)格來(lái)說(shuō),用一種表面活性劑,再用一種無(wú)機(jī)鹽元明粉(Na2SO4),勻染效果要好的多。前者用量是0.51%(o.w.f);后者用量是5-10g/L。

2、腈綸(聚丙烯腈纖維)存在玻璃化溫度,如升溫太快,色花不可避免,故染色中,一般宜室溫加料,始染后以1.5℃/min速度升到70℃,再以1.0℃/min速度溫至100℃,保溫染色40-60min(由淺

色至深色),保溫階段,溫度要相對(duì)穩(wěn)定,切忌忽高忽低,以免造成環(huán)染而難以使染浴中的陽(yáng)離子染料吸盡。

3、染色結(jié)束,要以1℃/min的速度降溫至65-70℃,再采取邊注入冷的清水邊排去染液,直至冷卻,徹底排除缸內(nèi)殘液,換清水洗凈表面浮色和助劑殘留物。這樣不會(huì)使纖維或紗線出現(xiàn)形變,手感柔和,蓬松。

染整中如何避免腈綸色花

1、腈綸(聚丙烯腈纖維)有它的飽和值(SF),一般國(guó)產(chǎn)腈綸的飽和常數(shù)為2.12.3,因此,染色對(duì)所用的陽(yáng)離子染料和緩染劑(陽(yáng)荷性)總和應(yīng)控制在2.5%(o.w.f)左右。這里必須說(shuō)明的是,如果所用的緩染劑是表面活性劑1227的話,那么色花現(xiàn)象比較難控制。實(shí)踐證明,該種緩染劑的陽(yáng)荷性很強(qiáng),初染階段競(jìng)?cè)玖Ω?,染料上不去,到?5℃左右,幾乎出現(xiàn)暖間置換,即原先上染在“染座”上的緩染劑,一下子被陽(yáng)離子染料置換上去而導(dǎo)致色花。若要克服染色色花,比較有效的方法是:腈綸的緩染劑可選用沒(méi)有“瞬間置換”、勻染效果較好的緩染劑,如上海助劑廠生產(chǎn)的MOB或MOC。同時(shí)為了確保染色,在同一浴中,無(wú)須添加兩種表面活性劑作緩染劑或勻染劑,嚴(yán)格來(lái)說(shuō),用一種表面活性劑,再用一種無(wú)機(jī)鹽元明粉(Na2SO4),勻染效果要好的多。前者用量是0.51%(o.w.f);后者用量是5-10g/L。

2、腈綸(聚丙烯腈纖維)存在玻璃化溫度,如升溫太快,色花不可避免,故染色中,一般宜室溫加料,始染后以1.5℃/min速度升到70℃,再以1.0℃/min速度溫至100℃,保溫染色40-60min(由淺色至深色),保溫階段,溫度要相對(duì)穩(wěn)定,切忌忽高忽低,以免造成環(huán)染而難以使染浴中的陽(yáng)離子染料吸盡。

3、染色結(jié)束,要以1℃/min的速度降溫至65-70℃,再采取邊注入冷的清水邊排去染液,直至冷卻,徹底排除缸內(nèi)殘液,換清水洗凈表面浮色和助劑殘留物。這樣不會(huì)使纖維或紗線出現(xiàn)形變,手感柔和,蓬松。


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