一、氯化/樹(shù)脂處理法
氯化/赫科特防縮處理工藝是目前最廣的羊毛毛條防氈縮處理工藝。其原理是基于纖維角質(zhì)層部分蛋白質(zhì)分子被氧化降解。在水中這些可溶性的分子會(huì)吸收大量水分子而使角質(zhì)層膨脹和軟化，因而形成凍膠狀物質(zhì)，使鱗片之間的接觸面積增大，順、逆鱗片的摩擦系數(shù)均增加，但兩摩擦系數(shù)之差變小，即定向摩擦效應(yīng)減弱，導(dǎo)致羊毛的氈縮性能降胝。這種方法能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，織物手感也較好。但羊毛易泛黃，造成的色光變化大，對(duì)處理一致性和均勻性也不利。
二、單獨(dú)樹(shù)脂處理法
能夠用單獨(dú)樹(shù)脂處理法達(dá)到機(jī)可洗標(biāo)準(zhǔn)的防縮劑，以bayersynthappretbap的使用最為廣泛。從結(jié)構(gòu)上看，環(huán)氧樹(shù)脂類的作用，不是改變羊毛纖維表面的結(jié)構(gòu)，而是同鱗片層發(fā)生交聯(lián)，從而將鱗片的邊緣包裹起來(lái)，獲得良好的防氈縮效果。聚氨脂樹(shù)脂是目前防氈縮整理中最常用的一種。國(guó)外品牌有bap及war，但價(jià)格昂貴。這種熱反應(yīng)型聚氨脂的防縮，既降低了纖維表面的定向摩擦效應(yīng)，又阻止了纖維之間的相互移動(dòng)。采用單獨(dú)樹(shù)脂處理方法，符合iws機(jī)可洗標(biāo)準(zhǔn)，能相當(dāng)大地改善織物的耐磨性和起球性，使織物的尺寸穩(wěn)定性有很大提高，但手感較差。
三、氧化/樹(shù)脂處理法
過(guò)硫酸(H2so5)作為一種活性成份自60年代以來(lái)就用作防縮處理，它不會(huì)泛黃，且對(duì)染色色光影響較小?？椢镉眠^(guò)硫酸鹽處理后，必須在弱堿性條件下用亞硫酸鈉后處理才能得到防氈縮效果和增加織物對(duì)樹(shù)脂的親和力。因此，氧化處理后，用亞硫酸鈉后處理是非常重要的。氧化/樹(shù)脂工藝沒(méi)有氯氣或鹵化物的排放，適合環(huán)保要求。
四、等離子體處理法
放電處理通常指等離子體、射流刻蝕、電暈放電等處理方法。等離子體技術(shù)在羊毛防縮中的應(yīng)用有很大的進(jìn)展。等離子體中含有大量的活性粒子，如電子、離子、亞穩(wěn)態(tài)分子和原子、自由基、光子等。這些具有足夠能量的科學(xué)研究性粒子能和羊毛表面產(chǎn)生刻蝕作用和引進(jìn)含氧、含氮的極性基團(tuán)作用。如果再浸軋樹(shù)脂，使樹(shù)脂均勻地覆蓋在纖維表
五、酶處理
羊毛用舊白酶處理時(shí)，酶首先對(duì)鱗片和皮質(zhì)層之間的胞間物質(zhì)作用，使胞間物質(zhì)分解，局部的鱗片層凸出呈剝離之勢(shì)。隨著處理的進(jìn)行。鱗片脫落，皮質(zhì)層逐漸暴露，最后鱗片顯著剝落，皮質(zhì)進(jìn)一步暴露，纖維結(jié)構(gòu)松弛。所以，毛織物經(jīng)蛋白酶作用后除重量減輕、強(qiáng)度下降外，染色縮絨性能都會(huì)發(fā)生改變。
結(jié)論：隨著環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng)，傳統(tǒng)的含氯防氈縮整理方法正受到限制，必將被非氯的整理工藝所代替。非氯氧化法、等離子體技術(shù)及酶處理是未來(lái)羊毛防氈縮整理的必然趨勢(shì)。
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