1.再生大豆蛋白纖維/羊毛(毛絨)混紡(交織)物前處理加工
根據(jù)大豆蛋白纖維特性:纖維細(xì)、手感柔軟、光澤明亮等性能將它與羊毛混紡或與羊毛、滌綸“三合一”混紡可開(kāi)發(fā)高支輕薄型、風(fēng)格多樣化、性能功能化的高檔毛紡服裝面料,它又可替代一部分羊絨和高支羊毛進(jìn)行混紡獲得羊絨織物手感和風(fēng)格,大大降低成本。因此,開(kāi)發(fā)的大豆纖維毛紡面料應(yīng)著眼于高支薄型、細(xì)膩光潔、光澤和手感優(yōu)良的高檔毛紡服裝面料。
染整前處理加工主要圍繞保護(hù)羊毛纖維、減少損傷,發(fā)揮羊毛纖維優(yōu)良的干彈性,同時(shí)發(fā)揮大豆纖維優(yōu)良的柔軟手感和優(yōu)雅持久光澤而展開(kāi)的。
從大豆蛋白纖維和羊毛纖維的化學(xué)性質(zhì)來(lái)看,大豆纖維的耐堿性遠(yuǎn)好于羊毛,羊毛在PH8以上,溫度為80℃以上處理纖維泛黃強(qiáng)力下降;而大豆纖維中色素較多,為去除這些色素,都要在堿性較強(qiáng)(pH9.5—10.5)、較高溫度(90—95℃)條件下進(jìn)行漂白處理,才能獲得較理想的白度。如果這類(lèi)混紡交織物要獲得鮮艷淺中色,大豆纖維必須漂白除去大部分色素,在常規(guī)漂白條件下羊毛纖維將會(huì)嚴(yán)重受損泛黃。
可以采用不同的加工方法生產(chǎn)這類(lèi)大豆纖維/羊毛(羊絨)類(lèi)混紡交織品種
方法①采用散纖維漂白的大豆纖維與羊毛(或羊絨)混紡后紡紗織造,在匹染加工前按照羊毛織物的洗呢、煮呢、輕縮絨工藝進(jìn)行濕整理加工,就能達(dá)到前處理(染色前)的質(zhì)量要求。
方法②分別采用條染加工設(shè)備進(jìn)行前處理、染色,然后混色色紡織造,大豆纖維條的前處理可參照大豆散纖維精練漂白方法,羊毛纖維按常規(guī)方法進(jìn)行洗毛、漂白、染色。
方法③采用匹染加工路線:毛坯準(zhǔn)備一輕燒毛——洗呢(或縮絨)——煮呢——漂白——水洗——烘干——染色——干整理——成品。
在這條加工方法中必須優(yōu)選工藝條件,才能確保羊毛纖維少損傷又能發(fā)揮兩種纖維優(yōu)良性能。一般來(lái)說(shuō),洗呢溫度低于45℃,洗30分鐘;煮呢溫度低于85℃,PH6.5,壓力略大些為好;漂白工藝主要除去大豆纖維中色素,可推薦中低溫雙氧
2.大豆蛋白纖維與改性滌綸等混紡交織物前處理加工
這類(lèi)產(chǎn)品可以作襯衫面料、套裝等,加入大豆蛋白纖維之后使中低檔的化纖面料,改善面料的服用性能,提高了面料檔次,有較大的潛在市場(chǎng)。
加工這類(lèi)產(chǎn)品的前處理與純大豆蛋白纖維相類(lèi)同,但是織物中含有改性滌綸(HCDP或IPET),必須在染色前進(jìn)行熱定型,工藝流程(可參考)為:
坯布準(zhǔn)備——燒毛——氧漂——水洗——還原漂——水洗——中和——水洗——烘干——熱定型——染色——烘干——熱定型——罐蒸——軋光——成品。