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真空干燥機(jī)的基本工作原理

來源:中國紡織服裝機(jī)械網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2015年05月26日

干燥過程中,液體水分汽化有軸蒸發(fā)和沸騰兩種方式。水在沸騰時(shí)的汽化速度比在蒸發(fā)時(shí)的汽化速度快得多,水分蒸發(fā)變成蒸汽可以在任何溫度下進(jìn)行。水分沸騰變成蒸汽,只能在特定溫度下進(jìn)行,但是當(dāng)降低壓強(qiáng)的時(shí)候,水的沸點(diǎn)也降低。例如,在19.6kPa氣壓下,水的沸點(diǎn)即可降到60°C。真空干燥機(jī)就是在真空狀態(tài)下,以蒸汽為熱源,通過傳導(dǎo)加熱方式供給革中水分足夠的熱量,使蒸發(fā)和沸騰同時(shí)進(jìn)行,加快汽化速度。同時(shí),抽真空又快速抽出汽化的蒸汽,并在革周圍形成負(fù)壓狀態(tài),革的內(nèi)外層之間及表面與周圍介質(zhì)之間形成較大的濕度梯度,加快了汽化速度,達(dá)到快速干燥的目的。
真空干燥過程受供熱方式、加熱溫度、真空度、冷卻劑溫度、革的厚度和初始溫度及所受壓緊力大小等因素的影響,通常向革供熱有熱傳導(dǎo)、熱輻射和兩者結(jié)合三種方式。
真空干燥機(jī)采用熱傳導(dǎo)法,真空干燥轉(zhuǎn)鼓采用熱輻射法。采用真空干燥機(jī)干燥時(shí),最適合的干燥條件是:加熱板表面溫度為75°C左右,可使干燥較快,時(shí)間較短,革機(jī)積收縮較小,革的收縮溫度不易降低;真空度為(50~100)*133.32Pz,干燥過程較緩和,對具空干燥機(jī)的密封要求低,設(shè)備配置的經(jīng)濟(jì)效益較好。壓緊壓力為2.94~39.2kPa可使革與加熱板表面緊密接觸,傳熱效果好,各處溫度相同,干燥均勻,干燥后革身平展,結(jié)構(gòu)緊實(shí),收縮較小。冷卻劑溫度為5~15°C,可保持革面和冷凝器間有恒定的蒸汽。因此,冷凝器應(yīng)處于真空室外,且盡量靠近真空室,以免革未覆蓋住的加熱板面輻射而使冷凝水蒸發(fā),影響干燥效率。
同時(shí),革本身的厚度和初始含水量對于干燥過程影響也較大。例如。鉻鞣牛皮革厚度增加0.2mm,干燥時(shí)間就增加3min。因此生產(chǎn)中應(yīng)按厚度不同分批,選擇好干燥時(shí)間,才能達(dá)到規(guī)定的最終含水量。
為了保證真空干燥機(jī)達(dá)到要求的工作參數(shù),機(jī)器結(jié)構(gòu)要從生產(chǎn)實(shí)際情況出發(fā),進(jìn)行設(shè)計(jì)確定。


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