從理論上講我們沒有流水線人數(shù)計算的準(zhǔn)確的方法，但流水線的組織也是有原則的，首先我們拋開流水線人數(shù)的多少，單單從工作站產(chǎn)能平衡的角度反過來認識流水線，從理論上講，只有每一個工作站的產(chǎn)能相平衡才能發(fā)揮流水線的真正作用．
每個工作站的產(chǎn)能要與整個流水線的產(chǎn)能平衡才能真正發(fā)揮流水線的作用，從理論上講，我們?nèi)〉梅b每一個工序標(biāo)準(zhǔn)工時的最小公倍數(shù)（近似）來確定流水線的人數(shù)是最合理的流水作業(yè)人數(shù)，但服裝的品種數(shù)量是時常變換的，職工的熟練程度也自然不均，所以這樣的理論是不符合實踐的．
服裝設(shè)備很多是通用設(shè)備，我們可以把相臨的工序進行合并，分成一系列單元，然后還可以求得單元作業(yè)時間的最小公倍數(shù)（近似）以次來確定我們的流水線人數(shù)，但這同樣會面臨品種數(shù)量變換＼職工熟練程度不一的問題．但這已經(jīng)接近了我們流水線人數(shù)的理論測算方法，這里要考慮一個問題，就是我們的分解與合并的單元，它們的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間必須一致或成整數(shù)倍數(shù)（近似）．我們的工作單元不可能過大與過小，這個“度”的把握也是沒有準(zhǔn)確理論作為依據(jù)的。通常我們按下列原則合并工序組織生產(chǎn)單元：1、流程kao近原則，同一單元的工序盡可能的kao近，以免形成連續(xù)生產(chǎn)，避免產(chǎn)生不必要的搬運；2、難度相近原則，流水線職工水品參差不齊，對于操作水平好的縫紉工，如果讓她做簡單的產(chǎn)品，是一種人力資源的浪費，同樣對于水平差的職工，如果讓她做復(fù)雜的工序，必然影響后續(xù)生產(chǎn)，降低整個流水線的產(chǎn)能；3、設(shè)備相同原則，合并的工序應(yīng)該是適合同一種設(shè)備來生產(chǎn)的工序；4、顏色相同原則，對于拼色產(chǎn)品還要注意顏色的相同，這樣可以避免因為顏色變換引起的換線。
另外一個因素就是，即使同一工人操作同一機臺，其產(chǎn)出也是不穩(wěn)定的，機械故障，操作者狀態(tài)，上下工序產(chǎn)量與質(zhì)量的制約等等都可以隨時打破流水線的平衡，這也是服裝生產(chǎn)不同于機械制造的主要因素．
正是由于服裝流水線的這些因素，我們無法從理論上標(biāo)準(zhǔn)計算服裝流
從理論上講我們沒有流水線人數(shù)計算的準(zhǔn)確的方法，但流水線的組織也是有原則的，首先我們拋開流水線人數(shù)的多少，單單從工作站產(chǎn)能平衡的角度反過來認識流水線，從理論上講，只有每一個工作站的產(chǎn)能相平衡才能發(fā)揮流水線的真正作用．
每個工作站的產(chǎn)能要與整個流水線的產(chǎn)能平衡才能真正發(fā)揮流水線的作用，從理論上講，我們?nèi)〉梅b每一個工序標(biāo)準(zhǔn)工時的最
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