主要是筒子卷繞軸向密度不均勻造成。如前所述,染料上染得多寡,與該部分染液的循環(huán)流量有關(guān);而循環(huán)流量的大小,又與該部分的阻力有關(guān),阻力與紗線密度相關(guān)。造成筒子卷繞軸向密度不均勻的原因有:
1.筒冒形式
如前(第四章)所述,錐形筒子存在先天性大小頭密度不一,小頭松、大頭緊,因而應(yīng)采用圓柱形筒管。
2.絡(luò)筒機(jī)性能
有的絡(luò)筒機(jī)往復(fù)導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)有問題,造成兩端密、中間松,甚至產(chǎn)生“硬底”一一兩端面紗線密特別大。
采用壓紗式密封對(duì)減少筒子軸向密度差有好處。如采用“過度壓縮”。據(jù)介紹“倒角”時(shí),不僅僅是將筒子上下肩倒圓,而且將整個(gè)筒子強(qiáng)行壓成球形,再放松,容其自由回彈回復(fù),也可使整個(gè)筒子軸向(包括徑向)密度均勻,有利于克服上一中一下色差。
3.筒管開孔距離
國內(nèi)大量使用的GA012型絡(luò)筒機(jī),往復(fù)動(dòng)程為147.5mm,一般筒管開孔軸向距離為141.5mm,絡(luò)筒時(shí)兩端各有3mm無孔區(qū)。實(shí)踐證明尉筒染沒有太大影響,如果開孔距離過小,或絡(luò)筒往復(fù)動(dòng)程過大,使紗線覆蓋的無孔區(qū)過大,會(huì)造成軸向色差。
4.筒紗在筒管上的位置是否居中
染色筒管,中間為有孔區(qū),兩端為無孔區(qū),絡(luò)筒時(shí)要求紗線覆蓋的無孔區(qū)兩端一致,否則,無孔區(qū)大的一端會(huì)發(fā)生“色淺”,造成軸向色差。