熟悉軋染染色的人們都知道，用一般活性染料染咖啡色、橄欖綠色和灰色是比較困難的。這里面原因有三：(1)在染料的選擇上局限性比較大；(2)工藝穩(wěn)定性差，色光、色差不好控制；(3)各項牢度指標難以達到客戶滿意?；谏鲜鲈颍谲埲旧a(chǎn)中很少用活性染料染這三種顏色，而是用較活性染料好控制些的還原染料染色。還原染料染咖啡色，一般用還原橄欖T、還原棕BR、還原黃G(或還原大紅R)，主要以棕BR為主；橄欖綠色一般用還原橄欖T、還原棕BR(還原橄欖綠B)、還原黃G，主要以橄欖T為主；深灰色一般用還原黑RB、還原棕BR、還原大紅R，主要以黑RB為主。用還原染料染這類顏色，染料用量多，保險粉、燒堿用量高。染色時也不是很穩(wěn)定，也存在前后左右色差，而且往往和客戶提供的活性樣板產(chǎn)生跳燈現(xiàn)象，色光難以達到客戶滿意。
為了迎合市場的需求，我們對活性染料軋染染咖啡色、橄欖綠色、灰色做了一些研究、實驗，從小試、中試到大試，摸索出了一套穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝。
1、織物規(guī)格
43"／44"C20*16128*60紗卡
2、染化藥品
助劑：燒堿、科萊恩煮練劑、漢高螯合分散劑540、亞硫酸鈉、雙氧水、水玻璃、純堿、食鹽、防染鹽S
染料：汽巴精化活性橙w一3R、活性黃HW、活性紅HW、活性藏青w—B、活性黑CNN、活性紅C一2BL、活性黃C—RG、活性蘭C—R。
3、生產(chǎn)工藝
3．1前處理工藝
要想使色光穩(wěn)定，前后落差小，左右色差小，前處理下機半制品的質(zhì)量是第一至關(guān)重要的因素。如果前處理工藝不完善，半制品的白度、毛效、退漿率等不一致就會造成染色的困擾，因此前處理工藝必須規(guī)范、嚴格，保證半制品品質(zhì)優(yōu)良。
(1)工藝流程：
翻縫一燒毛一退煮漂一烘干一絲光一定型
(2)工藝參數(shù)：
A、燒毛：兩正兩反，車速：100米/分燒毛效果：4級以上；
B、退漿煮煉漂白。
工藝流程：50一60度水洗一浸軋堿助劑一進第一履帶汽蒸(100度60分鐘)一85
3．2．1對前處理下機半制品的要求：
半制品的化學純潔性對染色很重要，半制品的PH值直接影響染料的上色率及勻染性，PH值過高(帶堿)會使染色不均勻，PH值過低(帶酸)則得色淺淡。為了使半制品達到中性，染色前要進行水洗處理，若含堿過高還要進行酸洗，保證染前布面PH值在7左右(中性)。
3．2．2對染料的選擇：
由于顏色的特殊性，用一般活性染料無法穩(wěn)定的控制色光色差，我們必須選擇Rf值相差小于0．2、直接性、上染速率等染色性能比較接近的染料，通過對各廠家染料精心篩選，大量相關(guān)試驗，最終我們選擇了汽巴精化公司的幾組染料，它們都是含有雙活性基團的中溫性染料，由于存在兩種活性基團，反應性可互相補充，對溫度的依賴性較小，有較高的固色率和色牢度，這類染料有較中等的S值，所以移染性較好。顯示出較好的勻染性與重現(xiàn)性。
拼色染料：
咖啡色汽巴活性橙W一3R
活性紅HW
活性藏青w—B
橄欖綠汽巴活性紅C一2BL
活性黃C—RG
活性蘭C—R
灰色汽巴活性黑CNN
活性紅HW
活性黃HW
3．2．3對堿劑的選擇：
活性染料應隨活性基團反應性強弱的不同，來選擇不同的堿劑，常規(guī)做法，是用純堿和燒堿混合堿劑做為固色堿劑，考慮到這幾類顏色染色時的不穩(wěn)定性，我們只選擇純堿做為固色堿劑，因為純堿對染液PH值的緩沖能力較強，染色時穩(wěn)定性較好控制。
堿固色液處方：(Kg／300L)
防染鹽S2
食鹽60
純堿15
3．2．4工藝的選擇：
二浴軋蒸法(染料和堿劑分置前后兩浴中)
①工藝流程：
浸軋染液一烘干一浸軋堿固色液
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