在紡紗過(guò)程中，氣流紡紗機(jī)將完成以下任務(wù)：將棉條開(kāi)松并牽伸至單纖維狀態(tài)；對(duì)喂給原料進(jìn)行除雜；對(duì)纖維進(jìn)行均勻混合；形成須條；凝聚纖維；通過(guò)并合改善均勻度；加捻；卷繞成型。從理論上講，氣流紡紗時(shí)單根纖維在轉(zhuǎn)杯的凝棉槽內(nèi)凝結(jié)成一個(gè)纖維環(huán)，然后這個(gè)纖維環(huán)被反向拉起，但實(shí)際上由于其它原因在這個(gè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生纖維彎鉤、纖維圈、纖維片和其它變形等，極大的影響氣流紡紗的質(zhì)量。成紗的質(zhì)量受喂給棉條質(zhì)量的影響，主要是棉條纖維中長(zhǎng)度、長(zhǎng)度整齊度、纖維細(xì)度和含雜情況的影響。另一方面，在輸送和凝聚過(guò)程中，纖維的分離狀態(tài)越好則紗線質(zhì)量越好。而棉條質(zhì)量受前紡工序的控制，梳棉是氣流紡關(guān)鍵工序，它主要對(duì)喂給原料進(jìn)行除雜、分梳和均勻混合纖維，所以調(diào)整梳棉工藝參數(shù)對(duì)棉條質(zhì)量影響很大，進(jìn)而影響紗線質(zhì)量。
1.梳棉：
梳理時(shí)錫林、蓋板、道夫起著重要的作用。當(dāng)錫林帶著一層纖維到達(dá)道夫時(shí)，纖維的末端碰到道夫的表面并被道夫針布抓取而另一端仍被錫林針布握持，錫林通過(guò)轉(zhuǎn)移區(qū)時(shí)，由于其表面速度很高，纖維受到道夫針布的拉扯并產(chǎn)生張力。這種凝聚作用使道夫單位面積上的纖維量是錫林單位面積上的纖維量的2~3倍。如果道夫速度增加則可以有更多的針齒參與梳理，由于道夫的速度提高而使凝聚作用增大，即使錫林和道夫表面線速度比值減少，纖維的轉(zhuǎn)移效果也會(huì)增加，可是假如道夫速度增加太多，凝聚作用就會(huì)減少，轉(zhuǎn)移效果好壞與纖維彎鉤的形成密切相關(guān)。當(dāng)其他參數(shù)不變時(shí)，通過(guò)提高道夫速度來(lái)增加產(chǎn)量會(huì)使錫林的針面負(fù)荷增加進(jìn)而會(huì)增加棉結(jié)，降低生條的條干均勻度，因此紗線質(zhì)量惡化，即U%值變大，紗線的強(qiáng)力和外觀等級(jí)會(huì)顯著下降。
通過(guò)調(diào)節(jié)蓋板速度或蓋板花含量，用混合質(zhì)量一般的棉卷可以生產(chǎn)出較好質(zhì)量的棉條。當(dāng)其他所有參數(shù)不變時(shí)，只提高蓋板速度，則蓋板花增加，同時(shí)由于梳理作用增強(qiáng)，生條中的雜質(zhì)減少，短絨也會(huì)減少，紗線的強(qiáng)力可得到改善，但強(qiáng)力CV%值會(huì)減小而測(cè)得的紗線疵點(diǎn)數(shù)和U%值不變，
CSP=K（ls/f）0.35
其中：K—常數(shù)；
l—取纖維長(zhǎng)度范圍的50%（mm）；
s—取纖維強(qiáng)力的1/8（g/tex）；
f—纖維細(xì)度（mic）。
5、雜質(zhì)
前紡雜質(zhì)分類(lèi)如下：大雜、纖維碎片、塵雜。大雜通常可以有效的被氣流紡機(jī)排雜系統(tǒng)除去，然而塵雜因?yàn)榧铀倭κ┘拥膭?dòng)能使之不會(huì)沉積在分梳輥的針齒間，這些要被清除的塵雜的拋射軌道會(huì)因空氣浮力變成扁平狀，一些稍微大的塵雜就會(huì)進(jìn)入轉(zhuǎn)杯中，混雜在纖維環(huán)內(nèi)從而導(dǎo)致紗線短片段不勻的增加，造成紗線強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)減少。
纖維碎片包括破籽、不孕籽、帶纖維籽屑、軟籽表皮等，在整個(gè)加工過(guò)程中不易清除，它們?cè)谵D(zhuǎn)杯中影響捻度的傳遞，對(duì)紗線外觀影響極大。即使它們能被分梳輥清除掉，仍有可能會(huì)在凝棉槽中沉積而導(dǎo)致飛花的產(chǎn)生。
塵雜沉
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