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羊毛用活性染料的染色工藝

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2015年04月07日

羊毛用活性染料的染色工藝從結(jié)果來(lái)看,濕牢度不夠理想。應(yīng)如何解決?
答∶羊毛用活性染料的發(fā)色團(tuán)母體持有與酸性染料相同的化學(xué)結(jié)構(gòu),因此,其以酸性染料相同的方式與纖維進(jìn)行反應(yīng)。染色后可獲得近似酸性染料染色的濕牢度,但是達(dá)不到活性染料染色應(yīng)有的濕牢度水準(zhǔn)。即使是羊毛單纖維,染色性也是根據(jù)部位而異的。因此,染料與纖維的快速反應(yīng)會(huì)引起小色斑等染疵問(wèn)題,其是羊毛活性染料染色的關(guān)鍵問(wèn)題。最初,作為羊毛染色用而被開(kāi)發(fā)的活性染料為反應(yīng)速度緩慢,小色斑等問(wèn)題不易發(fā)生的產(chǎn)品。但是,最近被作為酸性媒染染料替代品所介紹的持有適于纖維素纖維用反應(yīng)基團(tuán)的羊毛用活性染料,其反應(yīng)性較高,因此,在設(shè)計(jì)染色工藝時(shí)應(yīng)該注意這個(gè)問(wèn)題。即在浸染時(shí),染浴的pH值調(diào)整及溫度應(yīng)控制在不導(dǎo)致羊毛與染料過(guò)速反應(yīng)之范圍內(nèi)。添加使用勻染劑可收到一定的勻染效果。與酸性染料同樣,活性染料是以離子鍵方式與羊毛纖維結(jié)合,勻染性較佳。一般采用緩慢的速度使纖維與染料反應(yīng)。浸染后纖維上不僅有共價(jià)鍵結(jié)合方式的染料而且有離子鍵結(jié)合方式的染料,濕牢度也不夠理想。因此,在浸染處理后,必需進(jìn)行堿性皂洗處理。此工序能促使一部分通過(guò)共價(jià)鍵結(jié)合方式被纖維吸收的染料的反應(yīng),消除反應(yīng)染料。如果使用乙烯砜型活性染料染色時(shí),可根據(jù)所示條件染色。此條件同時(shí)適于乙烯砜/一氯三嗪雙官能基活性染料染色。請(qǐng)?jiān)趐H值5左右的弱酸條件下煮沸染色,并添加使用相適的勻染劑進(jìn)行浸染處理。堿性皂洗處理必不可缺。使用常規(guī)皂洗劑的中性皂洗處理收不到所需的效果。堿劑可用氨或純堿。SumifixWF染料的標(biāo)準(zhǔn)染色工藝皂洗方法與濕牢度SumifixSupra熱水洗莫諾根2g/L90℃×2min汗(堿性,棉沾)
氨皂洗
Yellow3GF150%gran.335
Br.RedGF150%gran.224-5
BlueBRF150%gran.2-32-35

活性染料的絲染工藝要點(diǎn)
問(wèn)∶在使用金屬絡(luò)合染料進(jìn)行色牢度極佳的

絲染加工的同時(shí),我們還在研討使用活性染料的加工法。請(qǐng)問(wèn)在使用活性染料加工時(shí)應(yīng)注意哪些方面?
答∶很多活性染料的發(fā)色團(tuán)母體是轉(zhuǎn)用了酸性染料用的化學(xué)結(jié)構(gòu),因此很多酸性染料在絲染時(shí)也能表現(xiàn)出極佳的上染性。在使用活性染料染真絲時(shí),通過(guò)化學(xué)反應(yīng)使染料與絲纖維牢固結(jié)合是極為重要的條件,因此,應(yīng)該設(shè)定適合絲染的活性染料染色條件。活性染料與絲纖維的化學(xué)反應(yīng)一般認(rèn)為是絲纖維蛋白質(zhì)中的酪氨酸、絲氨酸等所含的羥基與染料的反應(yīng)基團(tuán)的鍵合,與纖維素纖維的羥基反應(yīng)相似。并且,即使同為動(dòng)物纖維,羊毛纖維染色時(shí),活性染料是與羊毛蛋白質(zhì)中的氨基末端反應(yīng),因此,絲染與羊毛染色的工藝有所不同。用SumifixSupra染料進(jìn)行絲染的工藝條件及處方如下所示:使用活性染料對(duì)絲織物進(jìn)行染色加工時(shí)最應(yīng)注意的是堿浴處理時(shí)易出現(xiàn)的手感發(fā)硬、擦傷等問(wèn)題。但是在絲染加工時(shí)不太可能出現(xiàn)上述問(wèn)題。建議使用少劑量堿進(jìn)行染色(注意堿的劑量因浴比而變請(qǐng)注意適當(dāng)調(diào)整)。此外,染色時(shí)請(qǐng)以75℃的染色溫度、3g/L的純堿劑量條件為準(zhǔn)。如果純堿劑量為10g/L時(shí)、染色溫度請(qǐng)?jiān)O(shè)定在60℃左右。從染色后的絲纖維手感來(lái)看,建議減少堿的用量,將溫度設(shè)定在75℃染色為佳。


液流染色之勻染
問(wèn)∶如何檢測(cè)棉針織物的活性染料的液流染色的勻染性?
答∶在使用液流染色機(jī)染色時(shí),染料吸盡速度的控制及泳移效果與勻染有關(guān)。無(wú)機(jī)鹽(芒硝)及堿的分批添加法或定量法對(duì)控制染色速度非常有效。僅靠升溫速度的設(shè)定不易進(jìn)行定量控制。活性染料染色時(shí),由于第一次吸盡時(shí)的染色溫度采取高溫比較理想,因此為了獲取泳移效果,采用恒溫染色法的染色有所增加。從染色機(jī)械條件來(lái)看,染液的交換狀況及被染面料的循環(huán)情況是重要要素。最近,新推出的提高了噴嘴部分染液交換率的染色機(jī)(比如,希臘的Sclavos)或增加了布環(huán)通過(guò)噴嘴次數(shù)的染色機(jī)(意大利的MCSMultiflow)等受到很大的關(guān)注。在具體的機(jī)械條件設(shè)定時(shí),布
的循環(huán)速度或每分鐘的平均循環(huán)數(shù)都屬確認(rèn)條件?;钚匀玖系纳先舅俣仁峭ㄟ^(guò)對(duì)吸盡速度及固著速度的測(cè)定來(lái)獲取的。采用與獲取良好的勻染性相適的吸盡速度染色很重要(建議采用與滌綸的分散染料的快速染色相同的方法來(lái)進(jìn)行循環(huán)次數(shù)等的條件設(shè)定)。液流染色機(jī)由于是繩狀染色,為此容易出現(xiàn)繩狀折皺。浴中柔軟劑的使用對(duì)防止繩狀折皺極為有效。


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羊毛用活性染料的染色工藝從結(jié)果來(lái)看,濕牢度不夠理想。應(yīng)如何解決?
答∶羊毛用活性染料的發(fā)色團(tuán)母體持有與酸性染料相同的化學(xué)結(jié)構(gòu),因此,其以酸性染料相同的方式與纖維進(jìn)行反應(yīng)。染色后可獲得近似酸性染料染色的濕牢度,但是達(dá)不到活性染料染色應(yīng)有的濕牢度水準(zhǔn)。即使是羊毛單纖維,染色性也是根據(jù)部位而異的。因此,染料與纖維的快速反應(yīng)會(huì)引起小色斑等染疵問(wèn)題,其是羊毛活性染料染色的關(guān)鍵問(wèn)題。最初,作為羊毛染色用而被開(kāi)發(fā)的活性染料為反應(yīng)速度緩慢,小色斑等問(wèn)題不易發(fā)生的產(chǎn)品。但是,最近被作為酸性媒染染料替代品所介紹的持有適于纖維素纖維用反應(yīng)基團(tuán)的羊毛用活性染料,其反應(yīng)性較高,因此,在設(shè)計(jì)染色工藝時(shí)應(yīng)該注意這個(gè)問(wèn)題。即在浸染時(shí),染浴的pH值調(diào)整及溫度應(yīng)控制在不導(dǎo)致羊毛與染料過(guò)速反應(yīng)之范圍內(nèi)。添加使用勻染劑可收到一定的勻染效果。與酸性染料同樣,活性染料是以離子鍵方式與羊毛纖維結(jié)合,勻染性較佳。一般采用緩慢的速度使纖維與染料反應(yīng)。浸染后纖維上不僅有共價(jià)鍵結(jié)合方式的染料而且有離子鍵結(jié)合方式的染料,濕牢度也不夠理想。因此,在浸染處理后,必需進(jìn)行堿性皂洗處理。此工序能促使一部分通過(guò)共價(jià)鍵結(jié)合方式被纖維吸收的染料的反應(yīng),消除反應(yīng)染料。如果使用乙烯砜型活性染料染色時(shí),可根據(jù)所示條件染色。此條件同時(shí)適于乙烯砜/一氯三嗪雙官能基活性染料染色。請(qǐng)?jiān)趐H值5左右的弱酸條件下煮沸染色,并添加使用相適的勻染劑進(jìn)行浸染處理。堿性皂洗處理必不可缺。使用常規(guī)皂洗劑的中性皂洗處理收不到所需的效果。堿劑可用

氨或純堿。SumifixWF染料的標(biāo)準(zhǔn)染色工藝皂洗方法與濕牢度SumifixSupra熱水洗莫諾根2g/L90℃×2min汗(堿性,棉沾)
氨皂洗
Yellow3GF150%gran.335
Br.RedGF150%gran.224-5
BlueBRF150%gran.2-32-35

活性染料的絲染工藝要點(diǎn)
問(wèn)∶在使用金屬絡(luò)合染料進(jìn)行色牢度極佳的絲染加工的同時(shí),我們還在研討使用活性染料的加工法。請(qǐng)問(wèn)在使用活性染料加工時(shí)應(yīng)注意哪些方面?
答∶很多活性染料的發(fā)色團(tuán)母體是轉(zhuǎn)用了酸性染料用的化學(xué)結(jié)構(gòu),因此很多酸性染料在絲染時(shí)也能表現(xiàn)出極佳的上染性。在使用活性染料染真絲時(shí),通過(guò)化學(xué)反應(yīng)使染料與絲纖維牢固結(jié)合是極為重要的條件,因此,應(yīng)該設(shè)定適合絲染的活性染料染色條件。活性染料與絲纖維的化學(xué)反應(yīng)一般認(rèn)為是絲纖維蛋白質(zhì)中的酪氨酸、絲氨酸等所含的羥基與染料的反應(yīng)基團(tuán)的鍵合,與纖維素纖維的羥基反應(yīng)相似。并且,即使同為動(dòng)物纖維,羊毛纖維染色時(shí),活性染料是與羊毛蛋白質(zhì)中的氨基末端反應(yīng),因此,絲染與羊毛染色的工藝有所不同。用SumifixSupra染料進(jìn)行絲染的工藝條件及處方如下所示:使用活性染料對(duì)絲織物進(jìn)行染色加工時(shí)最應(yīng)注意的是堿浴處理時(shí)易出現(xiàn)的手感發(fā)硬、擦傷等問(wèn)題。但是在絲染加工時(shí)不太可能出現(xiàn)上述問(wèn)題。建議使用少劑量堿進(jìn)行染色(注意堿的劑量因浴比而變請(qǐng)注意適當(dāng)調(diào)整)。此外,染色時(shí)請(qǐng)以75℃的染色溫度、3g/L的純堿劑量條件為準(zhǔn)。如果純堿劑量為10g/L時(shí)、染色溫度請(qǐng)?jiān)O(shè)定在60℃左右。從染色后的絲纖維手感來(lái)看,建議減少堿的用量,將溫度設(shè)定在75℃染色為佳。


液流染色之勻染
問(wèn)∶如何檢測(cè)棉針織物的活性染料的液流染色的勻染性?
答∶在使用液流染色機(jī)染色時(shí),染料吸盡速度的控制及泳移效果與勻染有關(guān)。無(wú)機(jī)鹽(芒硝)及堿的分批添加法或定量法對(duì)控制染色速度非常有效。僅靠升溫速度的設(shè)定不易進(jìn)行定量控制?;钚匀玖先旧珪r(shí),由于第一次吸盡
時(shí)的染色溫度采取高溫比較理想,因此為了獲取泳移效果,采用恒溫染色法的染色有所增加。從染色機(jī)械條件來(lái)看,染液的交換狀況及被染面料的循環(huán)情況是重要要素。最近,新推出的提高了噴嘴部分染液交換率的染色機(jī)(比如,希臘的Sclavos)或增加了布環(huán)通過(guò)噴嘴次數(shù)的染色機(jī)(意大利的MCSMultiflow)等受到很大的關(guān)注。在具體的機(jī)械條件設(shè)定時(shí),布的循環(huán)速度或每分鐘的平均循環(huán)數(shù)都屬確認(rèn)條件?;钚匀玖系纳先舅俣仁峭ㄟ^(guò)對(duì)吸盡速度及固著速度的測(cè)定來(lái)獲取的。采用與獲取良好的勻染性相適的吸盡速度染色很重要(建議采用與滌綸的分散染料的快速染色相同的方法來(lái)進(jìn)行循環(huán)次數(shù)等的條件設(shè)定)。液流染色機(jī)由于是繩狀染色,為此容易出現(xiàn)繩狀折皺。浴中柔軟劑的使用對(duì)防止繩狀折皺極為有效。


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