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滌/棉混紡織物(65/35)用分散/硫化染料染色，考慮到硫化染料的防脆效果可不經(jīng)煮練直接染色。同時(shí)為提高染色后的烏黑度，可采用先用硫化黑染料染棉組分，再用分散染料染滌綸。
　　工藝流程為：坯布→硫化染料染棉→水洗(氧化)→中和→分散染料染滌綸→充分水洗→上油→烘干→定形。
　　處方：a.120%硫化黑NB15%(頭缸)，50%硫化堿15%(與染料比1∶1續(xù)缸相同)，純堿2%(頭缸)，滲透劉750－1000mL/缸。(注：硫化染料續(xù)缸用量為第二缸的65%，第三缸為50%，純堿續(xù)缸為頭缸用量的40%－50%)。b.100%分散黑S-3BL　3.5%－4%，助染劑p2/，HAc調(diào)節(jié)pH5.5－6.0，硫酸銨1%。(注：滌綸組分調(diào)節(jié)色光可用分散紅玉S－2GFL，深藍(lán)H－GL，黃E－4RL和橙S－RL)。棉組分染色在Q113繩狀染色機(jī)上完成。浴比1∶15，坯布直接進(jìn)機(jī)，沸染50min，出機(jī)經(jīng)平洗水槽水洗(氧化)，最后一格槽用HAc中和，使織物保質(zhì)中性。滌綸組分在高溫高壓溢流(噴射)染色機(jī)上染色，在50℃時(shí)依次加入HAc、助劑染P，分散染料(預(yù)洗溶化)、硫酸銨，再以1℃/min速度升溫至130℃，保溫染色60min，然后降溫至80℃，排殘液，充分水洗，排干殘液，進(jìn)水上油(太古油3%－4%，40℃處理15－20min)，出鍋，脫水，松式干燥、熱定形。上述工藝既可省去前處理工藝，且滌綸先經(jīng)硫化堿處理，則滌綸纖維分子結(jié)構(gòu)中的酯基發(fā)生一定的水解作用，這樣可提高分散染料對(duì)滌綸纖維的上染率。太古油用作硫化染料染色后處理，可提高手感柔軟度，而且還能增進(jìn)色光烏黑度。