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1924年德國w.o.赫爾曼和w.黑內(nèi)爾首先制得聚乙烯醇。1934年制得水溶性聚乙烯醇纖維。1939年美國開開始生產(chǎn)聚乙烯醇；日本櫻田一郎等研究成功聚乙烯醇熱處理和縮醛化技術(shù)，制得耐水性纖維，1948年開始生產(chǎn)，商品名為維尼隆。中國商品名為維綸。

類別:聚乙烯醇的工業(yè)品種牌好能很多。通常是根據(jù)醇解度或聚合度分類。按醇解度分類時(shí)，通常分為全部醇解物和部分醇解物兩大類。全部醇解物是指醇解度在98％以上的聚合物；部分醇解物是指醇解度在87％～89％的聚合物。按聚合度分類時(shí)，通常是用4％水溶液20℃時(shí)的粘度來表示，分為低粘度﹑中粘度﹑高粘度三大類。低粘度指5厘泊左右(相當(dāng)于聚合度500左右)，中粘度指20～30厘泊左右(聚合度1700左右)，高粘度指40～50厘泊左右(聚合度2000左右)。

性質(zhì):聚乙烯醇的性質(zhì)隨聚合度﹑醇解度的不同而異；相對(duì)密度1.26～1.31，折射率1.49～1.53(25℃)；能溶于水，不溶或難溶于動(dòng)植物油脂﹑酯類﹑酮類﹑烷烴類﹑芳烴類﹑高碳單元醇類等，溶于甘油﹑乙二醇等多元醇，以及二甲基亞等；在強(qiáng)酸中溶解或分解，在強(qiáng)堿﹑弱堿或弱酸中軟化或溶解；在100℃以下熱穩(wěn)定性良好，100℃以上開始失水醚化，150℃以上加快，200℃以上則分解。外觀由白色漸變黃色﹑棕色以至黑色。聚乙烯醇的化學(xué)性質(zhì)，與低分子量多元醇很相近，可與酸或酸酐反應(yīng)生成酯，與醛或酮反應(yīng)生成縮醛物，與環(huán)氧乙烷等反應(yīng)生成醚，與二羥甲基素﹑乙二醛﹑二異氰酸鹽等發(fā)生交聯(lián)作用。

有些類型的漿料只需經(jīng)過簡單的煮煉，如水溶性漿料。但在大多情況下，漿料的聚合物需經(jīng)專一的退漿工序使之化學(xué)降解，才能使織物最終達(dá)到期望的質(zhì)量。

常用退漿工藝可分為以下四種：

堿退漿：是目前印染廠較普遍使用的一種方法，適用于純棉或棉與合纖混紡紡織織物。

酶退漿：酶是某些動(dòng)、植物或微生物所分泌出來的一種蛋白質(zhì)，對(duì)某些物質(zhì)的分解有特定的催化作用。

酸退漿：在適當(dāng)?shù)臈l件下，稀硫酸能使淀粉等漿料發(fā)生一定程度的水解，轉(zhuǎn)化為水溶性較大的物質(zhì)，從而易從織物上脫落下來。

氧化退漿：氧化劑使?jié){料（包括淀粉漿料及化學(xué)漿料）氧化，降解直至分子鍵斷裂，溶解度增大，容易盡水洗而被去除。退漿用氧化劑分為:

1）氧化物：隨著化學(xué)漿料的廣泛使用，過氧化物退漿越來越顯得重要。它對(duì)聚乙烯醇（pva）漿料退漿有著獨(dú)特的效果！對(duì)天然漿料如木薯淀粉也有良好的作用。經(jīng)燒毛等高溫處理后，pva漿料變得不易去除，堿、酸、酶、熱水用于pva退漿，效果都不很理想，而過氧化物和燒堿組合的溶液具有良好的退漿作用，過氧化物使pva氧化、降解、促使其分子量降低，減小了粘度，并提高了溶解度，再經(jīng)充分水洗，即可達(dá)到退漿的目的。

2）亞溴酸鈉退漿：亞溴酸鈉溶液呈黃色，能選擇性分解pva漿料1，2－乙二醇鍵形成醛基、羥基和羧基。

在這里我們著重討論氧化物對(duì)pva的退漿效果。

2.試驗(yàn)及效果

2.1試劑

2.1.1氧化退漿劑

此次我們選用上海瀧騰公司的產(chǎn)品：lt-203氧化退漿劑。

一般物性：

1）外觀：白色粉末

2）組成：主要由氧化劑組成

3）溶解性：溶于冷水

2.1.2其他試劑

固體工業(yè)級(jí)氫氧化鈉

30％化學(xué)純雙氧水

lt-206精煉用滲透劑

lt-207雙氧水穩(wěn)定劑

lt-622高效滲透劑

2.2實(shí)驗(yàn)材料及測(cè)試方法

實(shí)驗(yàn)材料：純棉織物滌棉織物

白度：用wsb=2

斷裂強(qiáng)度：參照gb3912-83標(biāo)準(zhǔn)，在yg026織物強(qiáng)力實(shí)驗(yàn)機(jī)上測(cè)試

軋車：m12-1小軋車（寧波紡織機(jī)械廠）

毛效：用蒸餾水測(cè)30min毛效（布樣為30×5）

采用新工藝可以大大減少氫氧化鈉的用量，有利于保護(hù)環(huán)境，在日益注重環(huán)保的現(xiàn)代社會(huì)中，這一點(diǎn)十分重要，而且可以減少生產(chǎn)成本。

在兩種織物應(yīng)采用何種前處理方法的選擇中我們建議滌棉織物采用冷堆法。因?yàn)樵诶涠逊ㄖ袦烀蘅椢锬艿玫捷^好的毛效和斷裂強(qiáng)度，雖然白度不高，但和軋蒸法相比只相差2.3％。

而純棉織物采用軋蒸法。因?yàn)樵诶涠逊ㄖ屑兠蘅椢?。98厘米的毛效讓人無法接受，雖然其白度不如在冷堆法中的84.1％，但可以得到良好的斷裂強(qiáng)度和毛效。

同樣的，我們還可以減少前處理的時(shí)間。這些都是在不犧牲品質(zhì)的情況下實(shí)現(xiàn)的。所以在這里我們極力推薦采用lt-203這種高效的氧化退漿劑。