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棉針織物涂料圓筒雙面印花工藝探討

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2015年04月02日

針織物印花產(chǎn)品由于其良好的彈性、吸水性、柔軟性、透氣性,穿著美觀而舒適,所以受到廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)。涂料印花是一種清潔生產(chǎn)工藝。相比染料印花而言,其工序短、設(shè)備簡(jiǎn)、色譜全、能耗低、污水少及重演性好,在印花領(lǐng)域中占有相當(dāng)重要的地位,但涂料印花存在手感和色牢度方面的不足,以及大面積印花透氣性差等缺陷。如今,常規(guī)的改進(jìn)印花漿和助劑質(zhì)量已經(jīng)能較好地解決這個(gè)問(wèn)題。

通常圓網(wǎng)印花都是開(kāi)幅印花,最近我公司客戶提出要在圓筒布上兩面印花,以便裁剪時(shí)作輔料沿邊用。這給我們提出了一個(gè)新的問(wèn)題。通過(guò)各項(xiàng)調(diào)試,終于摸索出一套工藝,現(xiàn)將其撰寫(xiě)成文,與印染界同仁共同探討。

1印花工藝

1.1織物:

18tex(32s)普梳汗布

尺寸:30"~34"

織機(jī):24G單面大圓機(jī)

1.2印花設(shè)備

意大利REGGIANI圓網(wǎng)印花機(jī)

1.3生產(chǎn)簡(jiǎn)要工藝流程

毛坯——前處理——圓網(wǎng)雙面印花——后整理定形。

2重點(diǎn)工序介紹及分析

2.1印花坯布前處理

針織物印花前,需對(duì)針織物坯布進(jìn)行去雜、漂白等前處理加工,以改善其服用性能、外觀質(zhì)量,并為后道印花加工做好準(zhǔn)備。其工藝流程為:

毛坯布→漂白(氧漂)→柔軟處理→脫水→烘干→SANTAX二次定形。

前處理注意事項(xiàng):

a.針織物前處理多為繩狀加工,組織又較疏松,所以經(jīng)常出現(xiàn)緯斜現(xiàn)象。若是碎花類(lèi)花型,對(duì)緯斜問(wèn)題還可適當(dāng)放寬,若是格子類(lèi)花型則緯斜要求較高。所以在剖幅縫頭前檢查緯斜方向,使之一致;并在剪齊頭子時(shí)予以適當(dāng)糾正,減少這種現(xiàn)象。

b.應(yīng)注意洗凈增白劑等助劑,否則會(huì)對(duì)色牢度造成不利的影響,還會(huì)發(fā)生涂料著色劑的熱色變。

c.印前應(yīng)將門(mén)幅定足,一般是成品門(mén)幅103%左右;以減少印后擴(kuò)幅幅度,減少印后定形產(chǎn)生的弧形花斜。

d.為了不影響后道涂料的著色,一般印花前坯布不加柔軟劑,但為了圓筒布能達(dá)到客戶要求的柔軟度,我們經(jīng)過(guò)仔細(xì)調(diào)試,在柔軟工序中只加了半量的自制軟片。這樣既不影響色軍度,叉可獲得優(yōu)良手感。

2.2印花劑選擇

2.2.1涂料品質(zhì)的好壞直接影響色澤的鮮艷度和色牢度。好的涂料要求粒子間的光散射作用強(qiáng),吸收率大,著色力高,且在黏合劑成膜后能形成較好的包覆效果,這樣才可以提高印制品的耐摩擦和耐水洗牢度。我們選用了意大利寧柏迪(Lamberti)公司的超細(xì)高濃NEOPRINT環(huán)保涂料。此涂料對(duì)減少黏合劑用量、提高成品手感有積極的意義。

2.2.2由于涂料對(duì)纖維沒(méi)有親和力,它在織物上的固著要借助黏合劑完成。印花成品的手感和牢度很大程度上取決于黏合劑的質(zhì)量和用量。LP101黏合劑,具有柔軟滑爽的手感,同時(shí)具有優(yōu)良的牢度,根據(jù)涂料色漿用量的多少,色澤的深淺,選擇黏合劑用量。當(dāng)黏合劑用量超過(guò)16%時(shí),需加入合適的交鏈劑,才符合客戶干濕摩擦色牢度的要求。

2.2.3增稠劑由于品牌的不同,增稠比差異很大。我公司經(jīng)過(guò)比較優(yōu)選出了巴斯夫(BASF)公司的合成增稠劑HIT,其給色好,印花后手感較柔軟,在焙烘時(shí)排放的可揮發(fā)性有機(jī)物低,印制的產(chǎn)品輪廓清晰,色澤純正鮮艷,給色量高。

2.3圓網(wǎng)雙面印花

2.3.1工藝流程?

進(jìn)布(不走擴(kuò)幅)→印花→110℃低溫烘干→平車(chē)落布→調(diào)頭進(jìn)布→二次印花130℃熱風(fēng)烘干。

注意:車(chē)速:20~30m/min,不能超過(guò)30m/min。


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2.3.2工藝改進(jìn)點(diǎn)及注意事項(xiàng)

a.開(kāi)幅布印花在進(jìn)布時(shí)為了把兩邊打開(kāi)需經(jīng)過(guò)多次擴(kuò)幅,但在印圓筒雙面布時(shí)會(huì)導(dǎo)致兩層布不規(guī)則粘連,無(wú)法印花,所以不經(jīng)擴(kuò)幅,同時(shí)為了保證坯布平整進(jìn)入機(jī)臺(tái),需盡量少地經(jīng)過(guò)各道張力輥;

b.在開(kāi)幅布印花中,由于坯布原材料不同,為保證花型不露底,需要在進(jìn)布處安裝一個(gè)吸風(fēng)裝置以便把布面上的毛頭、飛絮等吸掉,但圓筒雙面布有兩層,為了防止吸風(fēng)起皺,影響第二面印花,需要關(guān)閉此裝置;

c.一般圓網(wǎng)印花機(jī)使用的膠水有兩種,一是熱塑性臺(tái)板膠,二是水溶性臺(tái)板膠。涂料印花應(yīng)選用水溶性臺(tái)板膠,首先它易洗除,其次涂料印花漿中所含的

烴類(lèi)物質(zhì)會(huì)造成熱塑性樹(shù)脂軟化,進(jìn)而使橡毯溶脹,造成橡毯表面凹凸不平,影響印花效果;但在印圓筒雙面布時(shí),因?yàn)椴紡南鹛簩?dǎo)帶上進(jìn)入烘箱時(shí),張力不同,會(huì)引起拉伸,易導(dǎo)致上下兩層脫離,無(wú)法印制第二面。所以在印圓筒雙面布時(shí),不能加任何臺(tái)板膠;

d.我公司的烘干設(shè)備有6個(gè)風(fēng)機(jī)馬達(dá),在第一面烘干時(shí),為了防止上下兩層分離,溫度設(shè)置為110℃,而且只開(kāi)2#和5#風(fēng)機(jī)馬達(dá),以涂料色漿在印第二面時(shí)不沾在橡毯上為宜,干燥即可;

e.落布時(shí)不能落在平常所用的布車(chē)中,必須落在平板臺(tái)上,這也是為了盡量保證圓筒雙面布平整,以免影響第二面印花。一面印好花后,可以直接推至進(jìn)布區(qū),進(jìn)行第二面印花;

f.在印制第二面時(shí),同樣要保證不走擴(kuò)幅輥、關(guān)閉風(fēng)機(jī)、不用臺(tái)板膠,但此時(shí)烘燥風(fēng)機(jī)馬達(dá)需6個(gè)全開(kāi),溫度也要設(shè)置為正常的130℃烘干;

g.針織物因吸水吸漿導(dǎo)致布面快速收縮,使排在其后的其他網(wǎng)對(duì)花困難。由于是雙層印花,這種現(xiàn)象更明顯。在可能的情況下,盡量把花型面積較大的往后放,同時(shí)色漿應(yīng)偏厚些,磁棒壓力也應(yīng)偏小些,以防印花時(shí)滲透過(guò)度,還應(yīng)根據(jù)花型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇色漿黏度,不宜太高,否則難滲透。一般控制在50~80dPa·S較合適。

2.4后整理

對(duì)于印花產(chǎn)品的后整理主要是滿足客戶的各項(xiàng)物理指標(biāo)要求以及防緯斜、防扭曲、改善手感等,其流程為:?

印花后坯布→熱定形→包裝。

2.4.1涂料印花織物烘干后,均需再定形一次,其作用如下:

a.使黏合劑中水分子進(jìn)一步蒸發(fā);

b.使黏合劑中的高分子交聯(lián)基團(tuán)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的堅(jiān)韌皮膜,以確保牢度。2.4.2針對(duì)圓筒布的高手感要求,可在橡毯預(yù)縮上整理2次,既可達(dá)到較為優(yōu)良的手感,且不影響牢度。


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2.4.3我們建議成衣廠在收到光坯布印后不應(yīng)立即裁片制衣,而是將包裝打開(kāi),讓針織布在自然松馳狀態(tài)下放置1~2天,讓其自然收縮,縮水率可降至客戶要求的5%以下,同時(shí)由于回縮與回潮后,克重也會(huì)略有增

加。

3結(jié)論

實(shí)踐證明,在日常工藝改進(jìn)中,只要勤觀察,勤思考,同樣可以較大程度地提升產(chǎn)品的附加值。一種工藝不在乎它的老與新,只要能使用得當(dāng),也能為公司獲得良好的聲譽(yù)。在工作中要自信,當(dāng)然印花的過(guò)程控制就顯得更為重要,常言道:"只有想不到的,沒(méi)有做不到的""辦法總比困難多"。印花工作者可以根據(jù)遇到的實(shí)際情況,發(fā)動(dòng)主觀能動(dòng)性,積極尋求新技術(shù)、新工藝,這些定將不斷地推動(dòng)印花行業(yè)的發(fā)展。筆者相信在不久的將來(lái),我國(guó)涂料印花產(chǎn)品的檔次會(huì)得到顯著提高,逐步接近經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家的水平。




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