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傳統(tǒng)的煮練工藝大多采用高溫、高濃度燒堿來完成，該工藝在去除纖維素伴生物的同時(shí)也破尤維素組分，使織物手感粗硬、強(qiáng)力受損；其廢水處理也是存在的一大問題。采用煮練酶SKD回一3
可以避免上述問題，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
1．煮練酶[8[一301的作用機(jī)理
煮練酶SKD080—301以果膠酶為主體，復(fù)配了0一淀粉酶、纖維素酶和脂肪酶等，組成了多于酶。利用酶的專一性、高效性以及復(fù)合酶的協(xié)同效應(yīng)，特別是果膠酶與纖維素酶共同作用，能獲得!前處理效果。纖維素酶以水為介質(zhì)，經(jīng)棉纖維表皮的裂縫或微孔與初生胞壁接觸，通過纖維素酶的催化作用生胞壁的纖維素分子水解；而果膠酶能比較容易地與初生胞壁中的果膠質(zhì)作用，將果膠質(zhì)分解，從而了初生胞壁中的纖維素、果膠質(zhì)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，通過初生胞壁中纖維素的分解，達(dá)到充分去除棉纖維表上的目的，使之吸水性和染料吸收能力增強(qiáng)。而次生胞壁中的纖維素由于結(jié)晶度較高，且纖維表面芋溶性果膠質(zhì)，纖維素酶在一定時(shí)間內(nèi)難以進(jìn)入纖維內(nèi)層，故不易遭受纖維素酶的作用。因此，使用復(fù)合酶處理棉織物，可準(zhǔn)確而徹底地分解纖維素共生物，并保證纖維本身不受損傷。隨著纖維中勇
等物質(zhì)的分解和清除，纖維間空隙增大，纖維內(nèi)部通道被打開，織物表現(xiàn)出蓬松柔軟的手感、均勻一毛效，更有利于后續(xù)染整3Hq-。SKD180—301煮練酶中還包含淀粉酶組分，可輕松去除淀粉漿，織牛進(jìn)行專門的退漿處理。
2．試驗(yàn)部分
2．1織物
36．9tex+36．9tex／59tex+59tex425根／10cm×205根／10cm160cm純棉帆布
2．2試驗(yàn)
采用酶堆+堿氧煮漂工藝，并與傳統(tǒng)堿堆+煮漂工藝進(jìn)行對比試驗(yàn)。
2．2．1酶堆+煮漂工藝
(1)工藝流程翻縫一)晃碼一)酶堆一)煮練一一>漂白一一)絲光
(2)工藝處方及條件
酶堆／(g．L一1)
煮練酶3019
三A助劑(綜合前處理劑)4.28．
矗度／℃55
」余率1叨％，打卷堆置20h。
M練／(g。L一1)
．a(chǎn)O