應控制好絲光彩條布在各工序中的工藝條件。例如,燒毛時要嚴格控制車速、溫度,紗線毛羽要基本除盡,又不能燒毛過度。紗線前處理可采用煮、漂一浴法,保證煮漂勻凈,白度一致。煮漂后紗線要用熱水洗、冷水洗,保持紗線pH值中性。紗線絲光時,要嚴格控制堿液濃度21.55%(28°Bé±0.2°Bé),浸堿溫度在15℃以下,浸堿時間正反轉(zhuǎn)各60s。堿濃度在2.5%-3%時,絲光效果最好。紗線絲光時,還要防止產(chǎn)生絲光花造成染色不勻。染色時選用耐兩次絲光而不影響牢度及產(chǎn)生色變的活性染料,其中有永光染料的EvercionH-E/H型染料,國產(chǎn)活性藍H-EGN、翠藍H-A等。這些染料為一氯均三嗪乙烯砜混合型活性染料,又符合國際環(huán)保要求。染色時嚴格控制升溫速度及加堿、加鹽的量和速度,拼色時要注意配伍性。國產(chǎn)H型活性染料耐堿性各有不同,應用前需做小樣試驗。深色品種染色后用固色劑處理,可提高濕處理牢度,但要注意固色后可能產(chǎn)生色變。