噴墨印花不僅要求高精度的噴嘴技術(shù),高精密的控制技術(shù),同時,要求具有高純度、高濃度、高牢度、高穩(wěn)定性的墨水與之匹配,才有經(jīng)濟價值。
噴墨印花用油墨具有理化性能和應(yīng)用性能范圍很廣,要求也很高,這些性能既要滿足印花質(zhì)量,又要符合噴射設(shè)備和烘干時間的要求。
印墨配方或色漿組成必須符合嚴格的物理和化學標準,具有特定的性能,才能形成最佳的液滴(表面張力、粘度、粒徑),得到圖象清晰、色澤鮮艷的花型。
噴墨印花著色劑分為兩大類,即水溶性的染料和有機顏料。染料著色劑的優(yōu)點是色譜齊全、著色鮮艷,穩(wěn)定性好,不易堵噻噴頭,打印質(zhì)量好。有機顏料的優(yōu)點是耐光牢度和耐水牢度好,但存在得色強度低,色彩不鮮艷,圖案不清晰,成本較高的缺點。因此可供使用的顏料著色劑很少,是一個可供開發(fā)和研究的新領(lǐng)域。
噴墨印花的工藝過程隨所使用的染料而定,一般酸性染料主要用于地毯印花,分散染料主要用于滌綸織物印花,活性染料主要用于棉織物印花。
活性染料;可用于噴墨印花的活性染料常用品種為C.I.活性黃95,C.I.活性紅218,C.I.活性紅226,C.I.活性藍15,C.I.活性藍49,C.I.活性黑39。它們一般是一氯均三嗪活性染料。常規(guī)印花時活性染料和堿劑等添加劑是調(diào)在一起制成色漿進行印花的,印花后,經(jīng)烘干,汽蒸或陪烘,最后水洗。噴墨印花由于嚴格的染料濃度要求和連續(xù)對油墨所需的嚴格的傳導性技術(shù)要求,因此所用的化學品(堿劑、尿素和海藻酸鈉糊等)均不能加到油墨中,可經(jīng)前處理,在印花之前預先浸軋這些化學品,軋余率為75%~80%,然后烘干,噴墨印花,100~200℃汽蒸,水洗。
酸性染料噴墨印花的墨水組成:酸性染料、硫二甘醇、三甘醇單甲醚、氯化鉀、水。常用酸性染料品種有C.I酸性黃110,C.I.酸性紅266,C.I酸性藍90及C.I.酸性黑26。適用于快速噴墨印花,不存在生態(tài)環(huán)境問題,目前,噴墨印花機使用的商品化印墨,大多數(shù)屬于這一類。
分散染料組成;萘磺酸甲縮合物(分散劑)、二甘醇、原染料、去離子水研磨后過濾制成分散染料分散液。
印花油墨組成;染料分散液二甘醇、硫二甘醇、去離子水。
有機顏料發(fā)現(xiàn)顏料顆粒大小對于噴嘴的堵塞,很難印制顏色較深的圖案,這也限制了對它的發(fā)展。顏料著色劑的最大優(yōu)點是有優(yōu)良的耐光牢度和耐水牢度。
噴射印花印漿
基本漿
合成增稠劑18g/kg(用于酸性和金屬絡(luò)合染料噴印)
潤濕分散劑2g/kg(噴印專用)
檸檬酸(1:2)1g/kg
消泡劑(Nofome1125液)(噴印專用)
印漿
基本漿500g/kg
染料(勻染性酸性染料或新型金屬絡(luò)合染料)
印漿黏度200~500mPa。S
印漿pH值5.5~8.0
固著,飽和蒸汽100度,5~10min
(如用在噴射印花上,合成/天然糊料的黏度則要求在20~100mPa·S)