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3．1勻染劑的增溶、分散效果
實驗結果表明，活性勻染劑對活性翠藍確實具有一定的增溶、分散作用，染液中加入適量的勻染劑，可以使活性翠藍在電解質濃度較高的染液中，提高溶解度，減少凝聚性，從而克服或減輕由于染料凝聚而產生的色點色漬或色牢度不良的質量問題。
3．2勻染劑的緩染效果
由于活性染料對棉的直接性相對較小，而水溶性相對較大，在中性鹽浴吸色階段．染料的移染性較強，只要化料、加料操作正常，通常不會產生不勻染現象。
活性染料浸染，產生不勻澳問題，主要發(fā)生在加堿固色的初始階段。
這是因為，當染液由中性變?yōu)閴A性以后，染料-纖維間會立刻發(fā)生如下行為：
(1)吸附在纖維上的染料，會很快與纖維發(fā)生鍵合反應，從而打破染料的吸附平衡，使染液中的染料迅速上染。
(2)染料分子上所帶的β-羥乙基砜硫酸酯基，遇堿會迅速發(fā)生消去反應，變?yōu)閹Щ顫婋p鍵的乙烯砜基。染料的水溶性下降。反應性增強，上染速率加快。
因此，許多活性染料在加堿固色初始階段，具有“瞬間上色”現象。如，活性艷藍KN-R、活性黑KN-B等，在堿劑加入后1O-15min內，其吸色率會突升30％-50％，很容易造成上色不勻，色牢度下降。
活性翠藍由于對棉纖的親和力低，反應性弱，對堿劑的敏感程度相對要小得多。在堿劑加入的初始階段，吸色速率提高比較緩慢，“瞬間上色”現象比較弱(見圖1)，因此，活性翠藍在加堿固色階段，其緩染勻染性表現較好。
從圖l可看出，染液中加入勻染劑以后．雖說最終得色深度有所下降，但在加堿固色過程中，吸色速率更趨平緩，這無疑對勻染有利。

實驗條件：(1)活性翠藍B-BGFN2％,0．w．f，六偏磷酸鈉2g／L、食鹽60g／L、勻染劑2g／L、固色純堿20g／L。
80℃吸色30min，固色0-40min，取出不水洗．直接浸入固色劑溶液中(交鏈劑SE10g／L、冰醋酸1mi／L、室溫5min)→流動冷水輕輕沖凈、晾干。其吸色深度以美國SF600X測色儀測試。
(2)以不加勻染劑固色40min的吸色率作
100％，相對比較。
3．3勻染劑用量與染色效果的關系
實驗結果表明，活性勻染劑的勻染效果(增溶、分散、緩染)，是隨用量的增加而顯著提高。但是，勻染劑的加入，會使活性翠藍的得色量顯著降低，從圖2可看出，勻染劑用量<2g/L時，對得色量影響相對較小，(得色量下降在3％以內)。勻染劑用量>2g/L時，對得色量的影響很大（得色量下降>8％)，而且得色色光偏灰，鮮艷度下降。
因此，實際應用時，務必要注意二點：
(1)勻染劑的實用量，必須控制在2 g／L以下。
(2)勻染劑的計量，必須準確，染色腳水必須穩(wěn)定。
否則，必然會由于勻染劑用量不同，而降低染色的重現性。
實驗條件：(1)活性翠藍B-BGFN2％o．w．f．六偏磷酸鈉1．5g/L、食鹽60g／L、勻染劑O．4 g/ L 、純堿20g／L。
80℃吸色30min，固色40min。高溫皂洗
2)樣布深度以美國SF600X測色儀測試。
(3)以不加勻染劑得色率作100％，相對比較。

3．4勻染劑的施加對染色牢度的影響
表2加勻染劑對染色牢度的影響

注：染色深度、活性翠藍B-BGFN2％o．w．f
從表2可看出，在活性翠藍的染液中，加入適量的活性勻染劑，可以使皂洗沾棉牢度和濕摩牢度，得到一定的改善。
顯然，這是由于活性勻染劑對染液中的染料，具有增溶、分散以及緩染作用，使染料的溶解、吸附、擴散更加均勻，纖維表層的浮色染料相對較少相關。
4結語

活性翠藍的自身溶解度很好。電解質和堿劑的存在．對其溶解度影響大。過量或過早施加電解質或堿劑，是導致色點、色漬的根源，是造成濕牢度不良的主要促進因素。
活性勻染劑，對染料具有一定的增溶、分散作用，在加堿固色過程中。又具有一定的緩染能力。因此，在活性翠藍浸染中，有較明顯的勻染表現。而且，可使皂洗沾棉牢度和濕摩牢度，得到一定改善。
但是，勻染劑的實用量，必須控制在2g/L以內，不然，會造成得色深度明顯下降。
活性翠藍在浸染染色中，正確化料，正確施加電解質或堿劑，并輔以適量的勻染劑，是克服色點、色漬和色牢度不良的有效途徑。