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聚乳酸纖維混紡轉(zhuǎn)杯紗的工藝實(shí)踐

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2015年03月17日

聚乳酸纖維具有很多優(yōu)異盼性能,如懸垂性、舒適性和手感好;回彈性好;具有較好的卷曲性和卷曲持久性;收縮率可以控制;強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好;可以用分散染料染色等。

目前,聚乳酸纖維已與棉、羊毛混紡或?qū)⑵溟L(zhǎng)纖維與棉、羊毛或粘膠等生物分解性纖維混用,紡制成衣料用織物。其產(chǎn)品具有優(yōu)良的形態(tài)穩(wěn)定性,特別是與棉混紡,幾乎與滌棉具有同等的性能,處理方便,光澤較滌綸更優(yōu)良,具有蓬松的手感,與滌綸同樣富有疏水性,對(duì)皮膚不發(fā)黏。聚乳酸纖維/棉混紡針織紗做成內(nèi)衣,有助于水分的轉(zhuǎn)移,不僅接觸皮膚時(shí)有干燥感,且可賦予優(yōu)良的形態(tài)穩(wěn)定性和抗性,并對(duì)人體無(wú)刺激。

本文探討在轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上開(kāi)發(fā)聚乳酸纖維/棉的混紡針織紗的生產(chǎn)工藝,為聚乳酸纖維的進(jìn)一步開(kāi)發(fā)利用提供一定的幫助和借鑒。

l原料的性能及選配

選用精梳棉條與聚乳酸纖維混紡,棉纖維精梳后,纖維較整齊,雜質(zhì)少,利于提高成紗品質(zhì)紡紗工藝的順利進(jìn)行。所紡品種為0E583tex針織用紗,原料主要物理性能及配比如表l所示。

2紡紗工藝流程及設(shè)備

設(shè)備為Al86F梳棉機(jī)、RFRSl0轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)、ASLCA382G漿染聯(lián)合機(jī)和Gamma—190劍桿織機(jī)。
工藝流程:聚乳酸纖維、精梳棉條一清花(A002A035D—FAl06FA046A076)一梳棉(A186F)一并條(FA303A)(2)一轉(zhuǎn)杯紡(RSRFlO)

3紡紗各工序技術(shù)關(guān)鍵

由于聚乳酸纖維卷曲少、抱合力小、靜電較嚴(yán)重,如單獨(dú)進(jìn)行清花梳棉,生活難做,精梳棉條中纖維較整齊,雜質(zhì)少,與聚乳酸纖維性能接近。故而采用聚乳酸纖維與棉混合一起抓取,經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明生活好做。

31清花工序
針對(duì)聚乳酸纖維和精梳棉條纖維的特點(diǎn),本工序采用短流程、多松少打、多梳少落的工藝原則,以減少纖維損傷及打手返花,避免造成過(guò)多的棉結(jié);適當(dāng)減少打手打擊;FAl06、A076打手速度相應(yīng)減慢,塵棒隔距減??;適當(dāng)減小棉卷定量(設(shè)計(jì)為370g/m)。

32梳棉工


由于采用聚乳酸纖維與棉混紡,梳棉機(jī)錫林與蓋板針布使用紡棉針布即可順利剝?nèi)?、轉(zhuǎn)移。生產(chǎn)過(guò)程中,適當(dāng)降低錫林蓋板和道夫速度,可減少纖維損傷和降低短絨率。
各主要工藝參數(shù)為:生條定量20g5m,刺輥轉(zhuǎn)速800rmin,錫林轉(zhuǎn)速310rmin,道夫轉(zhuǎn)速18rmin,錫林與蓋板之間的隔距02302、018、018、02mm。相對(duì)濕度65%~70%。

33并條工序
為較好地改善條子的短片段均勻度,宜采用兩道并條,每道并條采用8根;采用輕定量、小牽伸,重加壓的工藝原則,以保證在牽伸過(guò)程中對(duì)纖維的控制,以便改善熟條條干,減少棉結(jié);同時(shí)為了減少羅拉纏繞,并條出條速度應(yīng)適當(dāng)降低;加壓應(yīng)加大,以使握持力和牽伸力相適應(yīng),穩(wěn)定纖維運(yùn)動(dòng),提高條干水平;牽伸采用順牽伸工藝。主要工藝參數(shù)如表2。

34轉(zhuǎn)杯紡工序
聚乳酸纖維與棉纖維長(zhǎng)度較長(zhǎng),需放大喂棉隔距,避免纖維損傷,主要工藝參數(shù)為:紡紗細(xì)度583tex,紡杯速度70000rrain,紡杯直徑38mm,分梳輥轉(zhuǎn)速8000rmin,設(shè)計(jì)捻系數(shù)480。

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用轉(zhuǎn)杯紡加工聚乳酸纖維/棉混紡紗時(shí)應(yīng)充分考慮聚乳酸纖維的特性,在設(shè)計(jì)工藝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

(1)采用較高的刺輥速度,既有利于纖維轉(zhuǎn)移,減輕分梳負(fù)荷,又能提高對(duì)纖維的分梳作用。

(2)考慮到紡制的針織紗質(zhì)量要求高,同時(shí)由于聚乳酸纖維抱合力小,在加捻過(guò)程中纖維不易抱合,捻度小時(shí),會(huì)帶來(lái)生頭困難,斷頭增多,因此,紡聚乳酸纖維/棉混紡紗時(shí)適當(dāng)加大捻系數(shù),一般比純棉增加10%~20%。

(3)采用直徑較大的阻捻盤(pán),可增加阻捻效果,提高成紗剝離點(diǎn)處的須條強(qiáng)力,以及剝離須條與凝聚槽須條問(wèn)的聯(lián)系力,有利于減少斷頭。若采用刻槽阻捻盤(pán),效果會(huì)更佳。

(4)紡紗杯的速度不宜太高,否則纖維須條在較高的紡紗張力下剝離加捻,會(huì)影響加捻向凝聚須條傳遞,紗條容易脫離而產(chǎn)生斷頭,并造成生頭困難。

4成紗質(zhì)

通過(guò)采用上述工藝措施,生產(chǎn)的聚乳酸纖維與棉505058·3tex混紡針織用紗各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到一等及以上水平。

其成紗主要質(zhì)量指標(biāo):?jiǎn)渭啍嗔褟?qiáng)度1707cNtex,單紗斷裂強(qiáng)度CV514%,條干均勻度CV11.88%,千米細(xì)節(jié)0,千米粗節(jié)65,千米棉結(jié)275。

5結(jié)語(yǔ)

聚乳酸纖維是新型的生態(tài)纖維,具有優(yōu)良的性能,可廣泛應(yīng)用于各種服裝面料,因此具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和開(kāi)發(fā)潛力。在紡聚乳酸纖維與棉纖維混紡紗時(shí)要特別注意捻系數(shù)及后區(qū)牽伸、定量等工藝的優(yōu)化配置,同時(shí)要加強(qiáng)空調(diào)管理,嚴(yán)格控制好各車問(wèn)的溫濕度,確保成紗的品質(zhì)指標(biāo)優(yōu)良,從而為開(kāi)發(fā)高質(zhì)量的產(chǎn)品打下良好的基礎(chǔ)。


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