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影響尼龍布印花牢度的主要原因和解決方法

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2015年03月16日

普通防水尼龍布。普通防水尼龍布實(shí)際上是在化纖織物表面涂布上一層防水層,這種防水尼龍布多用于制作雨衣、遮篷等。此類尼龍布由于涂層與油墨具有一定的相溶性,故采用普通織物油墨即可。

硅油類涂層尼龍布。這種防水尼龍布的涂層為約0.30.5 mm厚的合成橡膠,一般用作雨衣等防雨水用具。印刷時(shí)它對油墨中所含酮類溶劑的要求非??量?。因?yàn)楹铣上鹉z是作為內(nèi)層防雨用,油墨是印在表層尼龍布上的,一旦油墨中所含酮類溶劑滲入尼龍布與涂層之間就會造成脫膠現(xiàn)象。故使用溶劑型油墨時(shí)應(yīng)對酮類溶劑嚴(yán)格控制。由于此類織物較為厚重,使用雙組分油墨時(shí)催化劑不宜加多,以防織物印花處變僵變硬而折裂。由于在膠層壓附時(shí)是在高溫下進(jìn)行,尼龍布可能形成光澤面,對印花固著有影響,因此在使用尼龍膠漿進(jìn)行印刷時(shí)應(yīng)適量加入交聯(lián)劑。

反光尼龍布。反光尼龍布是由反光材料涂布到織物表面形成的特種制服材料。反光材料主要由橡膠型粘合劑和合成高分子粘合劑、溶劑、玻璃微珠按一定比例混合而成的一種反光膠體。它主要用于交通、公共值勤制服、特種標(biāo)志等。遇到燈光即反射出來光,可清晰看見反光布上絲印的各種圖案、符號、標(biāo)記。反光布上的網(wǎng)印油墨要求柔軟性好,耐水洗,耐紫外光,附著牢度強(qiáng)。注意反光布上的油墨是不會反光的,所謂反光是依靠玻璃微殊的光反射、光散射和折射所產(chǎn)生的。若在反光布上網(wǎng)印透明油墨,墨層不會反光,它是靠墨層底下的反光布上玻璃微珠反光而呈色的。

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(5)預(yù)先加熱。尼龍布料在印刷預(yù)先加熱37秒有助于固定印料,使尼龍料更加平滑,尤其是印刷多色圖案時(shí)應(yīng)將尼龍料預(yù)先處理,以減少印料的濕氣和使尼龍料預(yù)先收縮,確保對位精確。預(yù)先加熱時(shí)間是決定于其中一色的最長初步干燥時(shí)間,例如白底需要4秒,將這時(shí)間加上23秒,預(yù)先加熱使尼龍?jiān)谡麄€(gè)印刷過程保持溫度,使對位穩(wěn)定。一般印刷單色表面過爐大約3秒,多色表面大約5秒。例如:印刷四色(紅、白、藍(lán)、黑),藍(lán)、黑、紅,須4秒,白色需5秒,則印前加熱共須7秒。局部干燥調(diào)校溫度應(yīng)為中上而不是高溫,因?yàn)樘邷匦枰?/span>710秒時(shí)間冷卻。在印刷多色圖案時(shí),各色之間并非完全冷卻,因?yàn)橥耆鋮s,尼龍料會回復(fù)原狀而影響對位,因此由印刷開始便要完全依照次序,進(jìn)行必要的試印。印刷尼龍時(shí)必須記住,較薄的油層易于干燥,不論回墨刮或不回墨刮都要根據(jù)絲網(wǎng)目大小。例如,230網(wǎng)目就需要回墨,230網(wǎng)目以下就不需回墨,網(wǎng)距以1/16英寸為宜,印刷粗針尼龍布料,要確保離網(wǎng)位不可太高,因?yàn)殡x網(wǎng)位過高需要較大壓力。

(6)印刷溫度和干燥。印刷時(shí)尼龍表面應(yīng)為溫暖,因?yàn)?/span>溫暖尼龍是穩(wěn)定確保對位精確,高溫尼龍?jiān)谑湛s,冷卻后尼龍回復(fù)原狀。在多色印刷時(shí),色與色之間需要初步烘干,烘板溫度應(yīng)為中火,不可過高,因高溫會導(dǎo)致印料過熱。對于部分干燥。采用紅外線烘板,距離2英寸,溫度約135163攝氏度,時(shí)間一般白底為4秒,四色3秒。印刷前尼龍料需預(yù)先加熱,溫度約為149165攝氏度,時(shí)間11.5分鐘,預(yù)先收縮之尼龍料可得到較平滑之表面,收縮后(1)的尼龍有助對位準(zhǔn)確,收縮后的尼龍料經(jīng)過一定的時(shí)間是會復(fù)原的,但此時(shí)已不在印刷時(shí)間之內(nèi)。

二、影響印花牢度的主要原因和解決方法

尼龍布印花牢度是其經(jīng)常遇到的難題,尤其是防水尼龍布上進(jìn)行涂料印花,其牢度總是難以達(dá)到要求的技術(shù)問題。它與尼龍布類型及多種因素有關(guān),因此要注意分析不同材料的印刷適性,選擇最合適的油墨等材料,注意操作技術(shù),保證印刷效果。

(1)尼龍布纖維特性與印花牢度的關(guān)系。

與天然纖維不同,尼龍或滌綸纖維均屬于合成纖維,它們的基本特點(diǎn)是分子結(jié)構(gòu)十分緊密,吸水性很小或完全不吸水,而且纖維表面非常光滑。因此,涂料印花漿料不能滲入纖維內(nèi)部,只是粘附在織物纖維表面。其牢度完全取決于膠粘劑(樹脂)對纖維表面的粘著力及樹脂薄膜本身的機(jī)械性能。所以,尼龍或滌綸織物的印花牢度遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上天然纖維。

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(2)區(qū)別分析防水性和拒水性對印花牢度的影響。

人們在生活中,通常把織物的防水性和拒水性混為一談。其實(shí)在染整技術(shù)上,二者是既有聯(lián)系又有區(qū)別的兩個(gè)不同的概念。所謂拒水性是不沾水之意,如水在荷葉上,可以形成滾動的水珠,這表明荷葉有很強(qiáng)的拒水性。若把尼龍布做拒水整理,它就會具有像荷葉那樣的拒水性。所謂防水性是不透水之意,如單面涂膠的尼龍布雨披,傾盆大雨也不能透水。如果把尼龍布既做防水加工,又做拒水整理,就可以得到具有拒水、防水、防風(fēng)、保暖的多功能產(chǎn)品。通常,防水尼龍布的印花,并不是印在涂膠的一面,而是印在未涂膠一面。所以,防水性對印花牢度影響不大或沒有影響,是拒水性影響了印花漿料對纖維表面的粘著力。拒水性越大,影響也就越大。在染整加工中,經(jīng)常使用的織物拒水整理劑有機(jī)硅化合物,恰恰也是一種用來加工脫膜轉(zhuǎn)移印花紙的脫膜劑。可想而知,印花尼龍或滌綸布的拒水性,究竟給它的印花牢度造成了多大的難度。在尼龍布印花中,由于尼龍的品種不一,它們在染整加工中,有的只做了防水,有的只做了拒水,有的既防水又拒水,有的既無防水也無拒水。所以,在印花之前,需進(jìn)行實(shí)際鑒別,以便區(qū)別對待,根據(jù)織物拒水性的強(qiáng)弱,來確定印花漿料和工藝技術(shù)條件的選擇。

(3)選擇合適的印花漿料。

目前,用作尼龍或滌綸織物印花的漿料,主要有水性印花乳漿和溶劑性印花油墨兩大類型。就它們的樹脂成分而言,主要是聚丙烯酸酯和聚氨酯。這兩類樹脂,既可制成水性乳漿,又可制成溶劑性油墨。在工藝應(yīng)用上,它們又分為單組分和雙組分兩種。對印花牢度來說,其中溶劑性油墨比水性乳漿要好,聚氨酯比聚丙烯酸酯要好,雙組分比單組分要好。由此可見,雙組分的溶劑性聚氨酯油墨的牢度最好。當(dāng)然,在實(shí)際生產(chǎn)中,也要考慮勞保和環(huán)境的問題。所以,對印花漿料的選擇應(yīng)盡量做到實(shí)用而可行。

(4)合理選用交聯(lián)劑。

交聯(lián)劑又稱架橋劑,通常分為水性和油性兩類,它們可以分別與水性乳漿或溶劑性油墨拼混使用。但在實(shí)際應(yīng)用中也并非十分嚴(yán)格,譬如,把油性交聯(lián)劑和水性乳漿拼用也同樣可行而有效。在印花工藝中,交聯(lián)劑可以自身或與印花樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形成龐大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而加強(qiáng)對織物纖維的粘結(jié)力,并改善樹脂薄膜的機(jī)械性能,使印花牢度大幅度提高。單組分的印花漿料,可以直接用作印花,也可以和交聯(lián)劑一起拼用,而雙組分的印花漿料則必須與交聯(lián)劑一起拼混使用。需要指出,交聯(lián)劑的用量不宜過大,否則會影響手感,對牢度也沒有好處。在使用油性交聯(lián)劑時(shí),配制好的印花漿墨要即時(shí)用完,若時(shí)間過去,會使性狀變壞,甚至凝結(jié)失效。

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(5)注意工藝技術(shù)和印花操作。

印花行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)多數(shù)是小批量、多品種、多花色,尤其是一些特種印花,產(chǎn)品比較復(fù)雜。目前尚缺乏統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對于尼龍織物的印花牢度,一般采用手搓洗和不干膠帶法進(jìn)行試驗(yàn)。手搓洗包括干搓和濕搓(把布定時(shí)浸在水中或皂液中,而后進(jìn)行破壞性搓洗),觀察樹脂薄膜是否破裂以及所能耐受的搓洗次數(shù)。當(dāng)前,在一般印花行業(yè)的生產(chǎn)中,印花之后的干燥工藝,主要有自然晾干,低溫?zé)犸L(fēng)烘干和在晾干或烘干后再進(jìn)行高溫焙烘或壓燙。這3種工藝中,經(jīng)晾干或烘干后再進(jìn)行高溫焙烘或壓燙的干燥工藝其印花牢度最好,因?yàn)楦邷靥幚砜墒顾只蛉軇]發(fā)干凈,同時(shí)使印花漿墨中的各組分充分發(fā)生反應(yīng),也可使樹脂薄膜與織物纖維粘合得更加緊密,這對于提高牢度,尤其是耐搓洗牢度,有著極其重要的作用。需要指出,在進(jìn)行高溫處理時(shí),要嚴(yán)格控制好溫度和時(shí)間。若溫度過高或處理時(shí)間太長,會引起白色織物的泛黃或有色織物上染料的熱遷移而出現(xiàn)泛色現(xiàn)象,造成對樹脂薄膜的損傷,使牢度下降,甚至?xí)芽椢锶劭s或焦化。所以在正式生產(chǎn)之前須進(jìn)行各方面的實(shí)際試驗(yàn),來優(yōu)選印花漿墨,確定合理的工藝技術(shù)條件。此外,在印花操作中,印花所使用的臺板、網(wǎng)板、刮刀的形狀、硬度和壓力,不僅影響花形的表面效果,而且對牢度也有一定影響,關(guān)鍵是要控制適當(dāng)?shù)臐{墨用量,以免在織物表面形成的樹脂薄膜過厚而影響搓洗牢度。

 

 

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