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 前言

隨著社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們生活質(zhì)量的提高，對(duì)紡織品提出了更高的使用要求，織物的拒水拒油整理越來越受到人們的重視。對(duì)織物的拒水拒油整理就是在織物上施加加一種或數(shù)種整理劑，改變織物的表面性能，使織物不易被水和常見油污所潤(rùn)濕或沾污[1]。最早將有機(jī)氟樹脂運(yùn)用于棉綸、滌綸、滌，棉等織物的拒水、拒油整理等方面的報(bào)道較多，但對(duì)陽離子可染滌綸的耐久性整理研究不多。本文采用有機(jī)氟防水劑FS-506對(duì)陽離子可染滌綸進(jìn)行拒水拒油整理，探討了整理劑和配套的交聯(lián)劑濃度、催化劑、焙烘溫度和時(shí)間對(duì)拒水拒油整理效果的影響，得出了優(yōu)化的工藝條件，并研究了拒水整理對(duì)織物服用性能方面的影響。

2試驗(yàn)材料和方法

2·1織物

陽離子可染滌綸斜紋織物規(guī)格：8.96tex×9.8gtex，經(jīng)緯密：496×346/1Ocm

2·2拒水拒油整理的工藝

整理工藝流程：二浸二軋(80℃，5分鐘)-焙烘(180℃，60s)

整理劑：防水劑FS-560，交聯(lián)劑：ECO，催化劑：MgCl2

軋余率：65%-70%

2·3性能測(cè)試

2·3·1拒水效果測(cè)試[2]

按3M-Ⅱ-1988方法進(jìn)行：用異丙醇與水以不同比例混合，建成標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試液體系。(見表1)檢測(cè)時(shí)，從低級(jí)數(shù)試劑開始，取液滴在待測(cè)樣布布面上，若10s內(nèi)未潤(rùn)濕則為通過，至不通過為止，取最后通過的級(jí)別。

表1 3M-Ⅱ-1988拒水測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)液體系

2·3·2拒油效果測(cè)試[3]

按AATCC-118-1987標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用8種表面張力依次降低的烴類液體同系物(表2)滴在織物表配靜置30s后，觀察試液狀況，以在30s內(nèi)不潤(rùn)濕織物的試液的最大等級(jí)作為拒油度。

表2拒油性能等級(jí)評(píng)定表

2·3·3耐洗性試驗(yàn)[4]

將織物浸泡有2g/L的皂液中，40℃振蕩水洗10分鐘，然后再清水洗2分鐘，即完成一次水洗。分別洗滌不同次數(shù)后再測(cè)其耐洗效果。

2·3·4服用性能測(cè)試

(1)強(qiáng)力：在YG065型強(qiáng)力拉伸儀上測(cè)試強(qiáng)力。

(2)白度：在WSP-Ⅱ型白度儀上測(cè)定，每個(gè)試樣測(cè)正反各兩次取平均值。

(3)透氣性：在AP-360型織物透氣儀上測(cè)定，測(cè)五次取平均值。

(4)抗靜電性：在Static Honest Meter type-5109型靜電測(cè)試儀上測(cè)定半衰期(s)，測(cè)三次取平均值。

(5)懸垂性：在YGSⅡ型懸垂儀上測(cè)定懸垂系數(shù)(%)，測(cè)兩次取平均值。

3結(jié)果和討論

3·1拒水劑用量對(duì)整理效果的影響

在交聯(lián)劑ECO用量為10%(相對(duì)于防水劑FS-506)、焙烘溫度170℃、焙烘時(shí)間60s等條件固定的情況下，防水劑FS-506用量對(duì)整理效果的影響見圖1。