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一、淀粉的結(jié)構(gòu)和性能

淀粉是由＠-葡萄糖通過1．4甙鍵結(jié)合而成的鏈狀化合物，某分子式為(C6H10O5)n。淀粉按其分子結(jié)構(gòu)又分為直鏈淀粉和支鏈淀粉。支鏈淀粉的結(jié)構(gòu)比直鏈淀粉復(fù)雜。除1．4甙鍵結(jié)合成主鏈以外，還有1.6，甙鍵結(jié)合形成的支鏈，支鏈淀粉的聚合度較高，大約在600-6000左右。而直鏈的聚合度較低，約為200-1000左右。

淀粉中直鏈淀粉和支鏈淀粉的比例隨淀粉的品種不同而不同。一般說支鏈淀粉占75-85％，直鏈淀粉占15-25％，直鏈淀粉能微溶于水，遇碘呈藍(lán)色；而支鏈淀粉貝攤?cè)苡谒?，遇碘呈紫紅色。淀粉在熱水中都能發(fā)生劇烈的膨化；直鏈淀粉溶液粘度較小，而支鏈淀粉溶液粘度較大。淀粉對堿較穩(wěn)定，在燒堿溶液中可發(fā)生劇烈的膨化；遇酸甙鍵發(fā)生水解，形成分子量較小，粘度低和溶解度較高的可溶性淀粉、糊精等中間產(chǎn)物，最后可被水解成葡萄糖。淀粉能被氧化劑氧化分解成分子量較低的中間產(chǎn)物。淀粉酶能使淀粉發(fā)生類似于酸的水解作用。

因此淀粉的退漿方法可以采用酶退漿、堿退漿、酸退漿及氧化劑退漿等。

二、淀粉漿的退漿方法

(一)淀粉酶退漿

淀粉酶退漿原理：淀粉酶是酶的一種，其退漿作用在于它能催化淀粉大分子鏈發(fā)生水解，而生成分子量較小，粘度較低，溶解度較高的一些低分子化合物，再經(jīng)水洗除去水解產(chǎn)物而達(dá)到退漿目的。

淀粉酶催化淀粉水解的能力以“活度”來表示。一般以1克酶粉或1毫升酶液在特定條件下(60℃，PH值為6．0，1小耐)，轉(zhuǎn)化淀粉的酶退漿工藝處方、流程及工藝條件：

工藝處方：

BF-7658淀粉酶(2000倍)1-2克／升水

NaCL2-5克／升水

滲透劑JFC1-2克／升水

工藝流程及工藝條件：不同時退漿方法其工藝流程與工藝條件也不同，目前生產(chǎn)中常用以下方法：

保溫堆置法：

工藝流程：浸軋(漬)熱水→浸軋(漬)酶液→堆置→水洗。

工藝條件：

熱水溫度65-75℃

軋(貴)溫度55-65℃

扎(脫)余率110-130%

PH值6

注：軋(脫蘿余率：織物經(jīng)浸軋(漬)后所帶溶液重量占干布重量的百分?jǐn)?shù)。

高溫汽蒸法：適合工廠大量批布的退漿，一般小批量或成衣退漿基本不用，故這里不作詳細(xì)闡述。

(二)堿退漿：

淀粉在熱燒堿液的作用下，發(fā)生強烈膨化，與纖維的粘著變松，再通過有效的水洗，容易從織物上洗去，同時熱燒堿溶液能去除部分天然雜質(zhì)，尤其適用于含棉籽殼較多的棉布。

用于退漿的堿大多是煮練廢液，因此成本低，又不損傷纖維，所以此工藝被廣泛應(yīng)用。堿退漿工藝如下：

工藝流程：

工藝條件：

燒堿150克／升水

滲透1-2克／升水

堿液溫度70-80℃

汽蒸溫度85℃以上

汽蒸時闊60分鐘
注：若不具備汽蒸條件，堆置2-4小時，保溫80℃以上亦可。

棉麻織物的退漿煮煉
因麻棉織物的毛羽多，含漿量較高，退漿要均勻透徹，雖然苧麻在紡紗前經(jīng)化學(xué)脫膠處理，但還有一部分膠質(zhì)色素蠟質(zhì)保留下來，另外棉織物上的天然雜質(zhì)、棉籽殼還需要進(jìn)一步的煮練去除。苧麻耐酸、堿及氧化劑的能力差，采用淀粉酶退漿。

酶退漿的去漿能力強，去漿率達(dá)93％。由于印染廠淡堿都是絲光回收堿，酶退漿可避免麻棉織物在回收的堿液中浸軋，對去雜不利而影響白度。將燒毛工序排在退漿后，有利于燒去因上漿而與紗線抱合在一起的纖毛、茸毛，避免了在后道工序中
光潔度逐漸變差的現(xiàn)象發(fā)生。另外，新工藝采用了輕煮，堿液、滲透劑濃度低，其毛效為8cm／30min左右，織物的手感好，沒有硬澀現(xiàn)象，并且在上藍(lán)增白時，黃斑、花斑現(xiàn)象也基本杜絕。