1氧漂工藝設(shè)計
①被漂物名稱：純棉、滌/棉、粘膠/棉、麻/棉、氨/棉、天絲、棉/莫代爾、竹子纖維、大豆纖維/棉、棉/甲殼素纖維等針織坯布、全成形針織內(nèi)衣、筒子紗。
②工藝流程：被漂物→氧漂→排液→熱水洗排液→酶脫氧→染色
③工藝處方：
快速氧漂劑BLG：2.5～3克/升
H2O2(27.5%):5～7毫升/升
浴比：1：6～1：12
溫度與時間：98°C～100°C保溫45～45分鐘
或110°C保溫15～20分鐘
或120°C保溫10～15分鐘
或130°C保溫3～5分鐘
④注意事項：
--棉與甲殼素纖維混紡產(chǎn)品，漂白溫度宜在75～80℃
--棉與氨綸交織產(chǎn)品，最高溫度不宜超過105℃，含有大豆纖維的產(chǎn)品漂白溫度不宜超過90℃
--酸洗：冰醋酸0.4～0.5%（o.w.f），50～60℃，10～15分鐘
--熱水洗：70℃，洗15分鐘
--酶脫氧：脫氧酶0.05ml/l～0.07ml/l，PH6～7，40℃，10分鐘
--若使用水質(zhì)硬度超過250ppm，且水管有銹蝕，宜加多價螯合劑PLEXPED0.5-1%
--若被漂物上針織機油污嚴(yán)重，可加除油劑PONPED-2001%
2氧漂質(zhì)量對比分析
表一18tex純棉針織單面布不同氧漂工藝質(zhì)量分析表
實驗項目 | 燒堿氧漂工藝 | 非燒堿快速氧漂劑BLG工藝 |
白度 | 好 | 好、白潤、均勻 |
氧漂（失重）（%） | 5.9-7 | 2.4-3.4 |
堿斑、黃斑 | 有時有 | 沒有 |
氧漂降強 | 強力受損大 | 強力受損較少 |
吸水性 | 較好 | 較好、毛效＞10cm/30min |
手感 | 一般 | 好 |
水洗 | 需多次水洗 | 漂后只需一遍酸洗，或只用70℃熱水洗10～15分鐘即可 |
一次準(zhǔn)確化染色 | 用吸堿不勻和燒堿不宜洗凈，易產(chǎn)生堿斑、黃斑等，燒堿內(nèi)雜質(zhì)多易出染疵 | 由于氧漂特效助劑的滲透、擴散、穩(wěn)定PH值，線性氧化反應(yīng)和乳化凈洗等復(fù)合作用、能達到勻、透、凈的效果，為一次準(zhǔn)確化染色創(chuàng)造了條件。 |
操作與管理 | 運輸、儲存、稱量、加料、操作復(fù)雜、腐蝕性大、不安全、易出差錯和 人身安全 | 只加BLG和H2O2、簡單、安全、易于管理 |
適應(yīng)品種 | 管理復(fù)雜，有些纖維對燒堿敏感 | 適應(yīng)纖維品種多，對燒堿敏感的纖維可進行溫和式氧漂 |
清潔生產(chǎn) | 不利于清潔生產(chǎn)，燒堿腐蝕性強 | 是清潔生產(chǎn)助劑 |
質(zhì)量成本與綜合成本比較 | 染色回修率高，經(jīng)常剝色、套色，質(zhì)量波動大，工藝時間長，加工產(chǎn)品的檔次受限，水、電、汽消耗大，質(zhì)量成本和綜合成本比BLG工藝高。 | 適宜于中、高檔產(chǎn)品的加工，增加產(chǎn)品的服用性能，提高其附加值。 |
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