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滌絲棉大提花織物前處理工藝的探討

來源:印染在線 發(fā)布時間:2015年03月11日

滌絲棉織物前處理工藝的探討

蘇州匯凱紡織印染有限公司林柳燕、陳愛華

國際上大提花織物已由純棉產(chǎn)品轉(zhuǎn)向兩種或多種纖維多元混紡或交織物,為此,對滌絲/棉產(chǎn)品進(jìn)行了開發(fā),滌絲棉采用經(jīng)75D滌綸長絲和緯40s棉纖維交織。由于不同纖維的耐堿性、上染條件、強(qiáng)力有很大的差異,染整加工難度較大。為此我們經(jīng)過了多次試驗,對關(guān)鍵工藝進(jìn)行逐一攻關(guān),最終開發(fā)成功。

一、滌絲棉交織大提花工藝的探討

1、織機(jī)規(guī)格:75D×40s172×10056英寸滌棉交織提花布。

2、工藝流程:坯布→翻縫→燒毛→冷軋堆→長蒸水洗→輕氧漂→絲光→熱熔染色→還原(汰布)→柔軟(絲鳴)→軋光上卷→成品檢驗→包裝入庫

(1)燒毛:由常規(guī)的四火口燒毛改為兩次燒毛,先用兩火口燒毛,落布略降溫后,再第二次用兩火口燒毛,這樣既保護(hù)了滌綸纖維的手感和彈力,又解決了棉纖維燒毛的光潔度問題。

(2)冷軋堆;參照純棉織物的工藝條件,并使滌綸纖維在一定的堿濃度下有一定的剝皮效果。

工藝條件:

NaOH65-70克,H2O26-7克,Na2SiO36-7克,精練劑10克,滲透劑1克/升

車速40米/分,多浸2軋,軋余率120%,室溫堆置24小時

(3)長蒸水洗:為充分洗去已分解或膨化的雜質(zhì),采用高效水洗機(jī)多格蒸洗,其流程為二格短蒸(100±2℃)二格熱水洗95℃-100℃

(4)輕氧漂,車速45米/分,H2O22-3,Na2SiO32-3,精練劑3克/升,汽蒸溫度:100±2℃,堆置時間:60分鐘

(5)絲光按一般的滌棉工藝

(6)柔軟整理,用有機(jī)硅柔軟劑在化料時加少量冰醋酸,使織物保持pH6-7的范圍內(nèi),并嚴(yán)格控制染色的落布溫度為35℃左右

熱拉車:車速40米/分,柔軟劑50克,冰醋酸0.3ml/升

(7)軋光整理;是關(guān)鍵的后整理,目的在于使織物變薄、柔軟,布面具有光澤。

工藝條件:正反二次軋光,設(shè)備:德國進(jìn)口軋光機(jī)KUESTER,車速:第一次正面25米/分,第二次反面30

米/分,壓力100Kg,軋光溫度140℃


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