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影響紡織品印花的最大因素是織物的長度，當織物長度很長時在傳統(tǒng)印花方法中可快速、連續(xù)和經(jīng)濟地印花。如圓網(wǎng)印花速度很高，約30～70米／分，可選擇色澤范圍很寬，在印花前不需要進行特殊的預處理。然而傳統(tǒng)印花方法對小批量生產(chǎn)是不經(jīng)濟的。

以圓網(wǎng)印花等傳統(tǒng)印花工藝為例，通常以100dpi（不超過255dPi）的數(shù)字設計信息，通過激光雕刻花紋，還要確定重復距離，篩網(wǎng)制造花費很大（包括刻花、洗滌、貯藏等），通常設計不準在裝配時對花，不同的批量要打不同的樣，費時費力。當小批量生產(chǎn)時，因為停機時間長，織物和油墨浪費多，刻紋花費也多，色彩匹配、制漿、設計、試制等方面花的時間及人工都較高。操作中如篩網(wǎng)的刻制、印花的洗滌和篩網(wǎng)的洗滌會帶來一定的污染。設計樣品和校驗工作往往很長，花費很多的工作。而噴墨印花就具有很大的優(yōu)勢。

對于小批量、打樣或校研來說它不需要篩網(wǎng)，所以因此而引起的經(jīng)費，如刻制篩網(wǎng)、漿液制備、印刷、停車等方面的損失都消失了。噴墨印花沒有圖像配準問題，可以無限制地選擇其重復的尺寸，染料、水和能量的消耗都比較少，尤其適合于及時交貨和許多顧客不同的需要。