紡紗、織造、染整方面的新工藝新技術(shù)
高新技術(shù)改造傳統(tǒng)紡織工業(yè)的主要手段是研究采用新型紡紗、織造、印染后整理工藝技術(shù)和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)紡紗、織造、印染工序連續(xù)化、自動(dòng)化、高效化，使產(chǎn)品品種、質(zhì)量占有優(yōu)勢(shì)，而且勞動(dòng)生產(chǎn)率成倍甚至十倍的提高，生產(chǎn)成本大幅度降低，從而大大提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。近期重點(diǎn)開(kāi)發(fā)研究以下5項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)：
1、現(xiàn)代化棉紡織生產(chǎn)工藝技術(shù)研究
①現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)工藝技術(shù)
研究梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等單機(jī)的多電機(jī)獨(dú)立傳動(dòng)和控制系統(tǒng)軟硬件的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用；在線檢測(cè)和控制研究和開(kāi)發(fā)；單機(jī)自動(dòng)化和工序連續(xù)化技術(shù)；紡部設(shè)備、工藝以及質(zhì)量的集中監(jiān)控和管理技術(shù)。解決國(guó)產(chǎn)清梳聯(lián)、并條機(jī)自調(diào)勻整系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性、細(xì)紗機(jī)與絡(luò)筒機(jī)連接的關(guān)鍵技術(shù)。
②緊密紡新技術(shù)
緊密紡新技術(shù)目的是提高成紗質(zhì)量和紡高支紗，緊密紡新技術(shù)生產(chǎn)的紗線強(qiáng)力高、表面光潔、毛羽大幅度減少，改善了紗線、織物品質(zhì)，同時(shí)使后道加工能順利進(jìn)行。引進(jìn)緊密紡設(shè)備投資昂貴，為此必須開(kāi)發(fā)研制適合國(guó)內(nèi)廣大企業(yè)的緊密紡細(xì)紗機(jī)及裝置。該項(xiàng)技術(shù)的推廣應(yīng)用前景非常廣闊。
③中高支轉(zhuǎn)杯紡紗工藝技術(shù)
20-40S中高支轉(zhuǎn)杯紡紗線可用作高檔針織和機(jī)織用紗，其織物具有布面平整豐滿，條干均勻，疵點(diǎn)少等優(yōu)良特性。生產(chǎn)中高支紗的轉(zhuǎn)杯紡機(jī)必須具有良好的全自動(dòng)化功能，關(guān)鍵是對(duì)紡紗箱組合元件、自動(dòng)接頭生頭、換管小車等關(guān)鍵部件的研制，在線檢測(cè)和質(zhì)量控制系統(tǒng)的研究，適應(yīng)中高支轉(zhuǎn)杯紡的前后配套工藝研究，根據(jù)中高支紗的不同質(zhì)量要求來(lái)設(shè)計(jì)最佳的前紡配套設(shè)備及工藝參數(shù)，使紡紗達(dá)到最佳效果。
④高智能型寬幅無(wú)梭織機(jī)新技術(shù)
無(wú)梭織機(jī)是國(guó)內(nèi)織造行業(yè)技術(shù)改造的主要裝備。目前各類無(wú)梭織機(jī)的高檔機(jī)型全部由國(guó)外進(jìn)口，國(guó)產(chǎn)無(wú)梭織機(jī)由于產(chǎn)品可靠性不高，市場(chǎng)份額正在減少，市場(chǎng)占有率低于10%。因此，應(yīng)加大產(chǎn)品創(chuàng)新力度，提高產(chǎn)品的可靠性和品種適應(yīng)性，降低產(chǎn)品成本，加快高檔無(wú)梭織機(jī)國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。開(kāi)發(fā)研制高智能無(wú)梭織機(jī)，重點(diǎn)要
④羊毛細(xì)化改性工藝技術(shù)
毛紡面料的輕薄化受到了羊毛資源的制約，紡高支紗需80支以上的細(xì)支羊毛，僅有澳大利亞能供應(yīng)，產(chǎn)量不多，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需要，同時(shí)因細(xì)支羊毛價(jià)格昂貴，產(chǎn)品的性能/價(jià)格比缺乏競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。拉細(xì)羊毛采用新型物理改性技術(shù)，使纖維在強(qiáng)度未損傷條件下，細(xì)度減少20-30%，使開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品輕薄細(xì)膩、手感滑柔、光澤好，具有較高的技術(shù)含量及高附加值。羊毛拉細(xì)技術(shù)可提高羊毛的使用價(jià)值，大幅度降低高支輕薄產(chǎn)品的
3、麻紡新工藝新技術(shù)研究
①麻類纖維脫膠新工藝技術(shù)
目前我國(guó)麻類纖維均采用化學(xué)脫膠或半脫膠技術(shù)，污染嚴(yán)重。國(guó)內(nèi)一直在研究生物酶脫膠和麻纖維可控脫膠技術(shù)，并已取得小試成果。應(yīng)用生物脫膠技術(shù)可大量的減少污染排放和環(huán)保治理費(fèi)用，提高產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)亞麻、大麻在纖維狀態(tài)下進(jìn)行可控脫膠，制成毛型、絹型、棉型等不同長(zhǎng)度的麻纖維，可以滿足高支混紡產(chǎn)品的要求，同時(shí)處理后的麻纖維柔軟、蓬松，并具有良好的絲光感，大大地提高了麻類纖維的紡紗支數(shù)，可紡性和染色性能均較傳統(tǒng)工藝顯著提高，該項(xiàng)技術(shù)提高了麻類纖維的附加值，同時(shí)給產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提供了極大的空間。
②麻類織物后整理技術(shù)
麻類織物染色上色難、易皺折、刺癢感等缺點(diǎn)阻礙了麻類服裝服飾發(fā)展。研究麻類織物染色及后整理技術(shù)，解決苧麻織物刺癢感，將促進(jìn)麻類紡織品消費(fèi)品市場(chǎng)的增長(zhǎng)，從而推動(dòng)麻紡行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。
③帶狀精干麻及牽切紡生產(chǎn)工藝技術(shù)
麻紡生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng)、效率低，技術(shù)裝備水平落后，國(guó)內(nèi)一直在進(jìn)行高效短流程技術(shù)研究。帶狀精干麻生產(chǎn)技術(shù)可以有效縮短工藝流程，改善勞動(dòng)環(huán)境，大大減少麻粒；牽切紡技術(shù)可以減少超長(zhǎng)、倍長(zhǎng)纖維量，提高纖維長(zhǎng)度整齊度，從而提高成紗均勻性。該兩項(xiàng)技術(shù)的結(jié)合可以實(shí)現(xiàn)麻紡脫膠和紡紗技術(shù)的升級(jí)。
4、絲綢新工藝新技術(shù)研究
①彈力真絲加工技術(shù)和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)
柞/桑彈力真絲和膨體彈力真絲是將普通柞蠶絲和普通桑蠶絲通過(guò)特殊的物理加工和分纖膨化處理相結(jié)合，加工成具有高彈性、高膨體性和柔軟性的全真絲差別化新材料。該加工技術(shù)改善了真絲制品易皺、易變形、易紕裂等缺陷，產(chǎn)品風(fēng)格獨(dú)特，具有普通真絲制品所沒(méi)有的彈性、豐滿性。該項(xiàng)技術(shù)能有效地提高低等級(jí)桑蠶生絲和柞蠶絲的附加值，給低等級(jí)生絲提供了廣泛的消費(fèi)市場(chǎng)，對(duì)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有極大的促進(jìn)作用。
②絲綢產(chǎn)品印染后整理加工技術(shù)
絲綢是我國(guó)最具
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