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大豆蛋白纖維漂白前不需要進(jìn)行精練，可直接漂白。大豆蛋白纖維條和紗線則要先經(jīng)過(guò)精練，去除制條和紡紗前加入的防滑油劑、抗靜電劑以及生產(chǎn)中攜帶的灰塵和吸附物以后，再經(jīng)進(jìn)行漂白。而大豆纖維織物則還要去除織造前施加的漿料或石臘等，以及織造過(guò)程中產(chǎn)生的油漬等污染物，因此也必須先進(jìn)行精練，然后再漂白處理。由于織物中的纖維排列較緊密，漂白液料難以滲透，處理效果不及前幾種方法。

　　由于大豆蛋白纖維耐濕熱性差，隨著溫度的升高，纖維收縮率會(huì)增大，造成斷裂延伸度提高。同時(shí)，漂白時(shí)溫度對(duì)纖維的強(qiáng)力影響較大。據(jù)介紹，大豆蛋白纖維紗在95℃漂白時(shí)強(qiáng)力損失14.5%；而92℃漂白時(shí)僅下降5.8%。因此精煉漂白時(shí)一般應(yīng)控制溫度低于95℃。

　　另外，紗線漂白分絞紗漂白和筒子紗漂白丙種形式。前者在漂白時(shí)纖維較松散，白度均勻，但與水液和機(jī)械的摩擦較大，因而易發(fā)毛，易打結(jié)而形成亂紗，而且織造時(shí)還要重新卷繞成筒子，工藝冗長(zhǎng)繁瑣；后者工藝短，生產(chǎn)率和制成率均高，紗線表面較光潔，但應(yīng)掌握好筒子的卷繞官度，以免漂白液滲透不充分而導(dǎo)致里外漂白不勻。