在懸浮體連續(xù)軋染中,染料還原速度的快慢,是確定還原液濃度和汽蒸時間(軋染車速)的主要依據(jù)之一。
在常用還原染料中,蒽醌類染料的還原速度一般較快。如蘭蒽酮蒽醌染料,還原蘭RSN、漂蘭BC、艷蘭3G、深蘭VB、蘭GCDN等。黃蒽酮蒽醌染料,還原黃G等。還原速度特慢的染料,主要是一些硫靛類染料。如,還原艷橙RF、桃紅R、紅青蓮RH、紅青蓮RRN等。由于在連續(xù)軋染中,染料的還原、溶解、擴散、染著,必須在70—90秒內(nèi)完成。所以,在使用還原速度特慢的染料時,必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施:
(1)適當提高還原液(燒堿、保險粉)濃度,以促進染料加快還原溶解。
(2)適當降低軋染車速,延長汽蒸還原時間。
(3)盡量避免還原速度特慢的染料與還原速度快、且容易過還原的染料相拼染色。不然,工藝條件很難做到“二者兼顧”。
比如,蘭蒽酮類染料(還原快且易過還原)與硫靛類染料(還原特慢)相拼染時,當還原液濃度相對較低,汽蒸時間相對較短時,蘭蒽酮類染料可正常發(fā)色,而不會發(fā)生“過還原”現(xiàn)象。而硫靛類染料,卻有可能還原溶解不良,影響色光的穩(wěn)定性和色牢度。反之,可確保硫靛類染料還原溶解充分,而蘭蒽酮類染料,卻有可能發(fā)生“過還原”,使得色失常,色牢度下降。顯然,如此拼色,對還原液濃度和汽蒸時間比較敏感,二者稍有變化,便會產(chǎn)生色光的波動。
6、還原染料的氧化速度
不同結(jié)構(gòu)的還原染料,其氧化速度不同。
有些還原染料的隱色體,氧化速度很快,汽蒸后只要經(jīng)水洗、透風就可完成氧化。
比如,蘭蒽酮蒽醌染料中的還原蘭RSN、還原漂蘭BC、還原艷蘭3G、還原蘭GCDN等。紫蒽酮蒽醌染料中的還原艷綠FFB、還原艷綠2G、還原深蘭BO等。咔唑蒽醌染料中的還原橄欖綠B、還原卡其2G(C.1 G-8#)等。但也有些還原染料的隱色體,氧化速度卻很慢。比如,蒽醌染料中的還原艷橙RK(C.1.0-3#)。硫靛染料中的還原桃紅R、還原紅青蓮RH。黃蒽酮染料中的還原黃G等。正是由于還原染料的氧化速度,有快有慢而且相差較大,所以,在連續(xù)軋染中應(yīng)用時,要注意以下事項。
(1)氧化速度慢的染料,不宜與氧化速度快,且容易“過氧化”的染料(如,還原蘭RSN、還原漂蘭BC、還原艷蘭3G、還原蘭GCDN、還原深蘭VB、還原橄欖綠B等。)相拼染。不然,容易造成氧化慢的染料氧化不足,或者氧化快的染料產(chǎn)生氧“過氧化”。導(dǎo)致色光暗淡,艷度下降,色澤穩(wěn)定性差。
(2)氧化前的水洗去堿程度,要依據(jù)染料的氧化特性而定。
難氧化的染料,適合在適當堿性條件下氧化。因為,染料隱色體比染料隱色酸的氧化速度要快得多,這樣,可確保氧化充分。而氧化快,特別是容易“過氧化”的一些染料,在堿性較強的條件下氧化,則容易發(fā)生“過氧化”,使色澤泛綠變暗,使色光失去真實性。所以,氧化前的水洗要強一些,織物帶堿要少一些。以還原蘭RSN為例正常為艷蘭色紅光,過氧化為吖嗪結(jié)構(gòu)化合物,變暗綠色
(3)為了使氧化性能不同的染料,均能實現(xiàn)“正常氧化”,確保色光艷麗、純正。連續(xù)軋染時,不宜采用水洗、透風氧化法,而適合采用雙氧水氧化法。因為,雙氧水在弱堿性條件下,氧化溫和,不致引起染料的“過氧化”。
@=================@###page###@=================@7、還原染料的皂洗效應(yīng)
所謂“皂洗效應(yīng)”,就是染著在纖維上的還原染料,經(jīng)高溫濕熱處理,(如皂洗、水洗、烘干等),會發(fā)生深淺,色光變化。
浸軋在纖維上的染料,經(jīng)汽蒸、水洗、氧化后,在高溫皂洗的過程中,會發(fā)生以下改變:
(1)染料經(jīng)氧化,由還原態(tài)變?yōu)檠趸瘧B(tài),對纖維的親和力大大下降,在高溫皂洗過程中,這些處于高度分散狀態(tài)的染料分子,會發(fā)生移動,形成聚集,甚至形成晶體—結(jié)晶狀態(tài)改變。
(2)染料分子在纖維內(nèi)的存在取向,在皂洗過程中,也會從與纖維分子鏈平行的狀態(tài),變?yōu)榕c纖維分子鏈垂直的狀態(tài)—存在取向改變。
(3)在皂洗過程中,有些染料會異構(gòu)化(順式 反式)—分子構(gòu)型改變。
正是由于纖維上的染料,在結(jié)晶、取向、構(gòu)型等方面發(fā)生了改變,而導(dǎo)致染料吸光性能改變,染色色光改變。
可見,經(jīng)過汽蒸、水洗、氧化后,纖維上的還原染料,并非是穩(wěn)定態(tài),而是亞穩(wěn)態(tài)。實驗表明,要使染著在纖維上的染料,從亞穩(wěn)態(tài)變?yōu)榉€(wěn)定態(tài),使之充分發(fā)色,保持色光穩(wěn)定,只能通過高溫皂洗來實現(xiàn)。然而,現(xiàn)實的問題是,不同品種的還原染料,實現(xiàn)“充分發(fā)色”所需的時間是不同,有的發(fā)色快,有的發(fā)色則很慢。
大部分染料基本發(fā)色所需的皂洗時間,最少也要1min以上,而充分發(fā)色至少需4—5min以上。在連續(xù)軋染生產(chǎn)中,由于軋染設(shè)備的限制,皂洗時間通常只有60—70秒,(60m大皂洗箱,車速50—60m/min)。這對容易發(fā)色的染料,如,灰BG、黃G、紫2R、蘭GCDN、漂蘭BC、艷綠FFB、棕R等,可以達到“基本發(fā)色”,而達不到“充分發(fā)色”.
對于發(fā)色慢的品種來說,如,深蘭BD、深蘭VB、桃紅R、棕G、棕GG等,不要說“充分發(fā)色”,就是“基本發(fā)色”也實現(xiàn)不了。 顯然,還原染料按常規(guī)工藝連續(xù)軋染,落布色并非是穩(wěn)定態(tài),而是一定程度的亞穩(wěn)態(tài)。 正因為如此,還原染料(尤其是發(fā)色慢染料),連續(xù)軋染下來的織物,(1)在濕熱后整理(柔軟熱拉、預(yù)縮)的過程中,由于纖維上的染料會繼續(xù)發(fā)色,(直到實現(xiàn)穩(wěn)定狀態(tài)),所以,深淺、色光會發(fā)生一定程度的改變。(2)還原染料軋染的色布,在耐洗色牢度(GB/T 3921-4,95±2℃*30min)測試過程中,原樣變色一般較大,甚至達不到外銷要求??梢姡霸硐础睂€原染料軋染而言,不僅是為了去除浮色,提高鮮艷度和色牢度,還有一個使染料發(fā)色,穩(wěn)定色光作用。 為此,對還原染料軋染中的“皂洗”務(wù)必要十分重視。
(1)因為溫度越高,染料發(fā)色所需的皂洗時間越短。所以,必須在95—98℃高溫條件下皂洗,絕對不能邊開車邊升溫。
(2)皂洗時間起碼要保證在60秒以上。所以,軋染車速的確定,對還原染料來講,不僅要考慮所染色澤的深淺、織物的厚薄、染料還原速度和氧化速度的快慢,還必須保證皂洗時間,能使染料“基本發(fā)色”。
(3)實驗表明,不同類型的皂洗劑,不僅與染色牢度密切相關(guān),對還原染料的發(fā)色,也有一定的促進作用。因此,應(yīng)選用陰/非離子復(fù)合型,內(nèi)含螯合分散劑的皂洗劑。因為這類皂洗劑,具有較強的分散、乳化、凈洗、攜污能力,綜合效果良好。
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