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3·4·1強(qiáng)力測(cè)定

取坯布及各工藝整理后試樣,沿試樣的縱向剪取三塊30cm×5cm的試樣,在HD026N+型電子織物強(qiáng)力試驗(yàn)儀上測(cè)試其強(qiáng)力。

3·4·2透氣性能測(cè)定

取坯布及各工藝整理后的試樣,在YG461型電腦式織物透氣儀上進(jìn)行測(cè)試。

3·4·3透濕性能測(cè)定

采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12704-91,即織物透濕量測(cè)定方法透濕杯法測(cè)量。

3·4·4測(cè)試結(jié)果

分別測(cè)試整理前后各試樣的斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率以及透氣量、透濕量,取其中具有最好拒水拒油級(jí)別的4、8、12、16號(hào)試樣與整理前的坯布作比較,結(jié)果見表6。

從表6可以看出,整理后試樣的強(qiáng)力和伸長(zhǎng)率均有所下降,其中強(qiáng)力的下降率約為15.3%,伸長(zhǎng)率的下降率約為41.2%,說(shuō)明整理后試樣的強(qiáng)力損失不是很大,而伸長(zhǎng)率則減少幅度較大。

透氣量的測(cè)定由于試樣的不均勻性而存在較大的誤差,表現(xiàn)出部分試樣整理后透氣量不但沒有下降反而有所增加,但是整體上來(lái)看變化不是很大,不會(huì)影響到其服用舒適性能。整理后透濕量比整理前有所減少,但是減少幅度不是很大,不影響到服用舒適性。經(jīng)分析可以得出,隨著整理液濃度的提高,整理后試樣的透氣和透濕量均隨之減少。

4結(jié)論

(1)使用含氟化合物的整理劑對(duì)聚丙烯SMS非織造布進(jìn)行拒水拒油整理,能獲得較好的效果,可提高SMS的拒水拒油級(jí)別。

(2)在整理過(guò)程中,整理液濃度、焙烘溫度、焙烘時(shí)間等工藝參數(shù)對(duì)整理效果有很大的影響。經(jīng)正交試驗(yàn)分析得出,最優(yōu)工藝參數(shù)為:整理液濃度60g/L,焙烘溫度140℃,焙烘時(shí)間120s。各工藝參數(shù)中,以焙烘溫度對(duì)整理效果的影響最大,其次為整理液濃度。

(3)整理后試樣的強(qiáng)力及伸長(zhǎng)率均有所下降,其中伸長(zhǎng)率下降較為明顯,透氣性能改變不大。

(4)因?yàn)獒t(yī)用防護(hù)服不會(huì)多次重復(fù)使用,所以本研究沒有對(duì)SMS非織造布進(jìn)行耐水洗性能試驗(yàn)。