冷軋堆前處理,是坯布燒毛后直接浸軋堿氧工作液,由于坯布上天然雜質(zhì)和漿料的存在,織物具有較大的拒水性,所以,織物浸軋工作液時(shí),滲透性和抱水性都很差,因此,織物的實(shí)際帶液量較低。
在冷軋堆前處理工藝中,織物的浸軋帶液量與軋染時(shí)不同。因?yàn)榻埞ぷ饕汉螅诖蚓砗投阎眠^程中,有個(gè)“排液”問題,也就是說,織物(或纖維)表層的工作液,在打卷和堆置過程中,會(huì)從布卷中擠出來。因此,織物的浸軋帶液量,是指織物上卷后在堆置過程中的實(shí)際帶液量(即滲透到織物內(nèi)部,為纖維所抱合的液量),而不是織物浸軋工作液后,在上卷前的帶液量。如:15特X15特1-33X100純棉防羽絨布,浸軋工作液后,上卷前的帶液量可達(dá)60—80%,而上卷后堆置過程中的實(shí)際帶液量只有40%左右,其余工作液被排掉了。因此,在冷軋堆前處理工藝中,織物實(shí)際帶液的多少,對(duì)練漂質(zhì)量才有實(shí)際意義。為此,必須從以下幾方面,盡力提高織物的實(shí)際帶液量:
1.設(shè)備
工作液浸軋槽,不應(yīng)采用普通浸軋槽,而要采用經(jīng)過改造的浸軋槽,即導(dǎo)輥上四下三¢=150—200mm,二根上導(dǎo)輥配有靠自重加壓的壓力輥。軋車應(yīng)采用大直徑的軋輥(實(shí)際表明,小直徑的中小輥軋車,浸軋效果不佳)。
2.助劑
目前市面上的冷軋堆前處理助劑,由于工作液中燒堿和雙氧水濃度較高,普遍存在一個(gè)滲透性較差的問題。所以,務(wù)必要篩選滲透性優(yōu)良的精練劑和滲透劑,(一定要在冷軋堆工作液中測(cè)試,在水中測(cè)試的結(jié)果無實(shí)際意義。)
3.工藝
織物浸軋工作液時(shí),第一,車速不宜太快,以不超過30米/分為好。第二,第一道軋車壓力要大,力求壓干。第二道軋車壓力可適當(dāng)小些。A字架壓輥不宜太重,以免“排液”太多。上卷時(shí)的帶液量,以布卷二端稍有泡沫和工作液溢出為準(zhǔn)。帶液太多,布卷容易滑脫。第三,堆置時(shí),布卷轉(zhuǎn)速以4—5轉(zhuǎn)/分為宜。太快會(huì)因離心力將內(nèi)部工作液甩出。堆置時(shí)布卷的環(huán)境溫度以40℃較為合適。溫度過高,布卷中的雙氧水分解過快,布層間