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我廠對(duì)錦棉混紡織物印花進(jìn)行了大量實(shí)驗(yàn)，并對(duì)印花工藝的穩(wěn)定性控制進(jìn)行了摸索，現(xiàn)在已應(yīng)用到批量生產(chǎn)中，產(chǎn)品深受用戶歡迎。

1.工藝選擇

錦綸纖維的分子鏈上有大量的極性酰胺基、非極性亞甲基、氨基和羥基，所以酸性染料是當(dāng)前錦綸印花的主要染料。但酸性染料與活性染料所需的ph值不同，不適宜同漿印花，又因?yàn)殄\綸皮層結(jié)晶度低，無(wú)定形區(qū)較多，因此又可以用分散染料印花。分散染料對(duì)錦綸的上染機(jī)理與分散染料上染滌綸類(lèi)似，主要作用于錦綸的無(wú)定形區(qū)。棉纖維的主要成分是纖維素，主要采用活性染料與士林染料印花。目前我廠對(duì)錦棉織物印花有四種工藝，主要根據(jù)錦棉配比不同、色牢度要求以及布面要求的不同選擇工藝。對(duì)錦綸比例小的織物(例如n/c 25/75或n/c 20/80 36.8/36.8 370/197錦棉混紡方格布)我們采用活性印花工藝，如果對(duì)色牢度要求較高，則采用士林印花工藝。對(duì)錦綸比例較大的織物(例如n/c 50/50 36.8/42 322.5/232錦棉混紡斜紋)我們采用分散/活性印花工藝，如果對(duì)牢度要求較高則采用分散/士林印花工藝。采用士林印花和分散/士林印花，工藝較長(zhǎng)且gollere快速蒸化機(jī)工藝較難控制。我公司僅僅在印制高檔軍用迷彩服裝時(shí)使用。

以下是我公司分散活性印花工藝實(shí)例。

2染料選擇

2.1分散染料

(1)沾棉輕：分散、活性染料同漿印花時(shí)，存在著棉纖維被分散染料沾污的問(wèn)題，導(dǎo)致花色深、萎暗、白地沾污等弊病，所以盡量選擇不沾棉或低沾棉的分散染料。

(2)助劑的影響：在活性漿中應(yīng)該加入堿劑、尿素、防染鹽。大多數(shù)分散染料不耐堿，甚至使某些分散染料水解而影響色光，尿素在高溫熔融、揮發(fā)后也會(huì)使分散染料受到影響。

(3)分散染料本身應(yīng)對(duì)錦綸有較好的上染率，而且在一定的溫度范圍內(nèi)有較好的固色率。

2.2活性染料

活性染料同樣也會(huì)沾污錦綸纖維，所以在選則分散染料時(shí)也應(yīng)對(duì)活性染料進(jìn)行選擇。我們通常情況下選用k型(一氯均三嗪)型活性染料，如上海萬(wàn)得化工有限公司的bps系列染料以及部分汽巴克隆pt染料(價(jià)格較高)等。

3生產(chǎn)工藝

3.1織物n/c 50/50 29.5/29.5 472/276 160

3.2工藝流程

翻布→縫頭→燒毛→退煮漂→絲光→定型→(染地)→印花→焙烘→蒸化→白皂洗→整理定型→預(yù)縮下付

3.3工藝條件

3.3.1翻縫

必須正反一致，以緞紋面為正面?？p頭必須平、直、牢、齊。

3.3.2燒毛

lmh003by-200型燒毛機(jī)

車(chē)速90 m/min-100 m/min，兩正兩反。

3.3.3退煮漂

第一組履帶

溫度：100℃-102℃

時(shí)間：60min

軋堿濃度：20 g/l-22 g/l

平洗1#2#(80℃-85℃)

3#(60℃-70℃)

4#冷水洗

第二組履帶

h2o2(6 g/l-7 g/l)

ph值=10.5-11

汽蒸溫度：100℃-102℃

時(shí)間：30 min

3.3.4絲光

zlzgbj981a-200型絲光機(jī)