紡織品靜電印花的原理是，將客戶的設計要求由計算機設計存儲；經電腦處理后的圖形圖像，通過靜電潛像顯影，將適用于織物的彩色墨粉轉印到被印織物上；再經高溫固色，得到所需的圖案花紋。噴墨印花則是由計算機按設計要求，控制含有色素的油墨在壓力驅動下，經由噴嘴噴射到被印基質（織物）上，形成花紋圖案；根據油墨系統(tǒng)的性能，經適當后處理，使織物具有一定牢度和鮮艷度。
1、靜電印花和噴墨印花的共同點
(1)數碼印花與計算機cad系統(tǒng)相結合，理論上圖案設計不受顏色數目或網版套印誤差的限制。其圖像分辨率一般達360dpi（圓網印花常規(guī)100dpi，最大255dpi），有的甚至可達1,440 dpi，細度精度小于0.1 mm，能印制出256個顏色層次的1,670萬個顏色，使圖案具有很好的層次表現性。圖案設計及修改極為方便，客戶可以通過網絡從計算機上看到最終的圖案效果，并能加以修改，真正實現“所見即所得”。
(2)在靜電印花和噴墨印花中，印花頭不直接接觸織物，因而對織物類型沒有限制。
(3)印花流程簡單，省卻了復雜的篩網制版和配色調漿工序。從客戶提交花樣到打樣生產，只需2~3d，大大提高了印染企業(yè)對市場需求多變的快速反應能力。
(4)可自由調整圖形大小和位置，允許批量定制，單位生產成本與產量關系不大。因此，理論上可以加工任意大小批量的印花產品，可以降低小批量成本。
(5)無需色漿調制、網版清洗和網版更換，工作環(huán)境清潔。另外，圖案數據可用光盤、磁盤儲存，毋需占用保存網框和花筒等場地。與印花機之類大型設備相比，噴墨印花和靜電印花用的是小型設備，且工序縮短，人力節(jié)省，操作簡便。
(6)由于減少了染料用量以及未染著染料，從而減少了有色廢水。
2、靜電印花的優(yōu)點
(1)印花速度提高
普通的圓網印花速度為40m/min以上，噴墨印花的速度一般為0.1~0.33m/min。從現有的紙張復印或激光打印速度估計，織物靜電印花速度至少可達到10~15m/min。
(2)流程簡單
噴墨印花油墨是液狀的，印花時為防止油墨滲化，必須對織物進行上漿處理，印花后還需將這些漿料洗除。靜電印花則采用固體墨粉，不存在滲化現象，因此可直接在織物上印花，無需前處理，而且印花后織物的清洗簡單、省水。
(3)降低費用
①印花材料費用降低
有人將日本的四色靜電印花機與噴墨印花機進行了比較，靜電印花的速度約是噴墨印花的50倍，而每平方米所需印花材料的價格約是噴墨印花的二百分之一，可見靜電印花的材料價格遠遠低于噴墨印花的價格。
②印花機配件的費用降低
噴墨印花機的設計要求高、成本高，特別是噴嘴的壽命問題急需解決。目前墨水的成本高，種類少，并且適應性差，墨水易堵塞噴嘴，影響產品正品率；靜電印花采用粒徑為5~10μm墨粉打印，毋需噴嘴，減少了設備器材方面的損耗。
3、靜電印花研究進展
靜電印花是在紙張靜電復印與激光打印原理的基礎上發(fā)展起來的。普通的紙張復印或激光打印印刷油墨與紙張之間保持一定間隔，在不直接接觸的情況下，在靜電場作用下使印墨轉移到紙張上，然后通過加熱固著在紙上。紙張復印是間歇式操作，一次印出一張單張的紙，而且門幅十分狹窄?？椢镉』ǖ囊髣t與紙張復印的不同，必須對靜電印花的系統(tǒng)設備及墨粉進行改進，以達到織物印花門幅寬且連續(xù)式運行等要求。因此，其加工設備也有所不同，以適應高速連續(xù)化操作?？椢镬o電印花墨粉可以是粘著型，也可以是染著型，但織物印花之后還必須進行固著處理，以滿足織物的各項牢度，如干濕摩擦牢度、耐洗牢度和日曬牢度等。
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