自然界的資源是有限的。能源保護(hù)已成為全世界共同注目的問題染整行業(yè)的節(jié)能工作已開展多年.但和國外企業(yè)相比能耗差距很大。近二十年來國內(nèi)筒子紗染色總量增加非常迅猛,目前.筒子紗染色前處理大都是采用高溫煮漂工藝,能源消耗大,產(chǎn)生廢水多。為此對筒子紗前處理工藝進(jìn)行探討,從而實(shí)現(xiàn)真正意義上的節(jié)能減排。
雙氧水用于筒子紗漂白應(yīng)根據(jù)漂白設(shè)備而定主要方式有筒子高溫高壓漂白和筒子冷漂高溫前處理工藝:H2O2濃度為4 g/L,溫度120℃,時間40 min,pH值在10~11之間,浴比1:7.5。冷堆漂白時,需用雙倍以上的雙氧水濃度,冷堆24h以上才能獲得相同白度.但可節(jié)省水、電、汽等能源達(dá)40%~50%。
冷堆過程分析:筒子紗冷堆前處理工藝的冷堆過程可分為浸漬、密封、堆置、水洗四個階段.前兩個階段針對工作液的吸附、擴(kuò)散:第三步對雜質(zhì)、色素進(jìn)行溶脹、皂化及氧化;最后一步對已經(jīng)降解、皂化、堿水解、乳化的雜質(zhì)清除。
棉及棉混紡?fù)沧蛹喌那疤幚砝涠压に嚨姆磻?yīng)溫度低,在室溫堆置時,工作液中化學(xué)藥劑濃度較高,適用于細(xì)紗支、白度要求不是很高的筒子紗加工。冷堆極大地節(jié)約了能源投資.使筒子紗的前處理生產(chǎn)更便捷、環(huán)保,為可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
1試驗(yàn)
1.1試驗(yàn)材料和儀器
1.1.1試驗(yàn)材料
14.5 tex純棉筒紗,密封塑料袋。
1.1.2試驗(yàn)染化料
化學(xué)助劑:穩(wěn)定劑515、螯合劑540、精練劑CE-1、皂洗劑W-1(南通斯恩特化學(xué)品廠);氫氧化鈉(鎮(zhèn)江市化工廠);雙氧水(上海桃浦化工廠)。
染料:活性黑CL-SP(科萊恩公司)
1.1.3試驗(yàn)儀器
YGB021DX-3電子單紗強(qiáng)力機(jī)、SX-GE5188襪褲機(jī)、WD-SD d/o色度/白度計、COIJ0R-EYE 3100電子測色配色儀、YB571 II雙層鐵皮電爐、YG086縷紗測長機(jī)、LAB-WIN-1染色機(jī)、pHS-25數(shù)顯pH計、R-3定形烘干機(jī)、BS-400S電子天平
1.2試驗(yàn)方法
l.2.1高溫煮漂工藝流程
純棉筒紗→高溫前處理(120℃,30 min)→熱洗(80℃,15 min)→酸洗(50℃,10 min)→除氧酶(30℃,10 min)→水洗→染色。
1.2.2冷堆煮漂工藝流程
純棉筒紗→浸漬冷堆液(常溫.20 min)→脫水冷堆→熱洗(5O℃,15 min)→酸洗(50℃,10 min)→水洗→染色
1.2I3強(qiáng)力測試
強(qiáng)力測試根據(jù)GB 3923—83測定
1.2.4毛細(xì)效應(yīng)測試
毛細(xì)效應(yīng)測試根據(jù)ZBW04019—90測定
1.2.5上染率測試
用分光光度計測定最大吸收波長下染液吸光度Ao,染料在纖維上的吸附百分率按式(1)計算。
吸附百分率=(1-nA/noAo)×100%(1)
式中:A為殘液的吸光度;Ao為空白染液的吸光度:n為殘液的稀釋倍數(shù):no為空白染液的稀釋倍數(shù)。
2試驗(yàn)結(jié)果與討論
本試驗(yàn)主要對影響冷堆精練、漂白一浴短流程前處理工藝的因素(如雙氧水濃度、冷堆時間等)進(jìn)行研究.得出冷堆前處理一般工藝.再與高溫前處理工藝相比較.并以白度、強(qiáng)力、毛細(xì)效應(yīng)、上染率、吸漿率、筒子內(nèi)外層色差、能源、成本等作為檢測前處理工藝優(yōu)劣的尺度在符合筒子紗生產(chǎn)要求的情況下實(shí)現(xiàn)真正意義上的節(jié)能減排
2.1雙氧水濃度對冷堆效果的影響
試驗(yàn)中.選取不同的雙氧水濃度進(jìn)行處理.測定紗線強(qiáng)力及其織成織物的白度.結(jié)果如表l所示
表1雙氧水濃度對冷堆效果的影響
由表1可以看出.隨著雙氧水濃度增加.棉織物的白度也在增加,但同時紗線強(qiáng)力也在下降當(dāng)漂液里雙氧水濃度達(dá)到10~12 g/L時.已經(jīng)可以達(dá)到漂白要求.濃度再增加.白度隨之增加并不明顯.反而使纖維受損增加.從而影響織造.嚴(yán)重影響生產(chǎn)
2.2冷堆時間對冷堆效果的影響
在試驗(yàn)中.選取了不同時間進(jìn)行比較.并測定紗線強(qiáng)力及其織成織物的白度,結(jié)果見表2所示。
表2冷堆時間對冷堆效果的影響